[发明专利]热膨胀自协调式主风分布器

说明书

一种热膨胀自协调式主风分布器，包括进气弯管、径向一级分配管、环向二级分配管、中心支撑件、端部支撑铰链、径向支撑梁和径向滑块，端部支撑铰链沿再生器周向设置，一端用于固定至再生器壳壁；径向一级分配管沿再生器径向设置，底部与进气弯管连通，径向一级分配管一端插接中心支撑件；径向支撑梁沿再生器径向设置，与径向一级分配管沿再生器周向交替设置，径向支撑梁两端铰接中心支撑件和端部支撑铰链；径向滑块在径向支撑梁上，沿径向支撑梁滑动；环向二级分配管沿再生器周向设置，两端连接径向一级分配管与径向滑块，环向二级分配管与径向一级分配管连通。本发明通过引入热膨胀自协调式支撑结构，实现释放热位移、消除热应力及限制振动。

技术领域

本发明涉及催化裂化再生设备领域，更具体地，涉及一种用于再生器的热膨胀自协调式主风分布器。

背景技术

为满足严格的环保要求和市场对烯烃需求的增长，催化裂化(FCC)工艺技术正在不断地发展和改进。再生器是催化裂化装置的重要组成部分，其主风分布器的长周期稳定运行直接决定了催化剂的再生效果，乃至整套装置的处理量及运行周期的长短。良好的再生效果可保证催化剂的活性，提高轻质油收率，减少催化剂单耗。再生器内的再生过程是典型的气-固烧焦反应，再生温度约680℃～700℃。伴随温度的升高，主风分布器各部件发生热膨胀，热膨胀变形无法得到协调时，进气管、气体分配管等构件将产生很大的热应力，并且由于主风分布器位于催化剂床层内，烧焦时床层的不规则搅动会引起主风分布器的振动，如不加以限制，将导致主风分布器的破坏，威胁装置长周期运行，迫使装置停车，造成巨大经济损失，危及再生器的安全运行。因此，有必要开发一种热膨胀自协调式主风分布器。

公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明提出了一种用于再生器的热膨胀自协调式主风分布器，包括进气弯管、径向一级分配管、环向二级分配管、中心支撑件、端部支撑铰链、径向支撑梁和径向滑块，其中：所述端部支撑铰链沿所述再生器的周向设置，一端用于固定至所述再生器的壳壁；所述径向一级分配管沿所述再生器的径向设置，且所述径向一级分配管的底部与所述进气弯管连通，所述径向一级分配管的一端插接至所述中心支撑件；所述径向支撑梁沿所述再生器的径向设置，且所述径向支撑梁与所述径向一级分配管沿所述再生器的周向交替设置，所述径向支撑梁的两端分别铰接至所述中心支撑件和端部支撑铰链；所述径向滑块设置于所述径向支撑梁上，且能够沿所述径向支撑梁滑动；所述环向二级分配管沿所述再生器的周向设置，两端分别连接至所述径向一级分配管与所述径向滑块，其中，所述环向二级分配管与所述径向一级分配管连通，与所述径向滑块插接。

优选地，所述中心支撑件包括多分支支撑套管，所述径向一级分配管插入所述多分支支撑套管中，所述径向支撑梁与所述中心支撑件铰接。

优选地，所述多分支支撑套管的各分支支撑套管的长度满足以下公式：

L₀+|△R_A|+|△R_B|+|△R₉|L₉X₂ (7)

其中，L₉表示各分支支撑套管的长度，L₀表示常温下设置于所述径向一级分配管的端部的插入端插入所述多分支支撑套管中的长度，△R_A表示所述热膨胀自协调式主风分布器工作时所述进气弯管以其与所述再生器的壳壁相贯点A为基点的径向热膨胀量，△R_B表示所述热膨胀自协调式主风分布器工作时所述径向一级分配管以其与所述进气弯管的相贯点B为基点的径向热膨胀量，△R₉表示所述热膨胀自协调式主风分布器工作时所述中心支撑件以自身中心点D为基点的沿自身长度方向的热膨胀量，X₂表示常温下所述径向一级分配管的端部与所述中心支撑件的中心点D之间的距离。