[发明专利]水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201611236050.5 申请日: 2016-12-28
公开(公告)号: CN107057545B 公开(公告)日: 2019-08-02
发明(设计)人: 王艳艳;胡中;刘汉功;张汉青;祝宝英;刘明;许飞 申请(专利权)人: 中国海洋石油总公司;中海油常州涂料化工研究院有限公司;中海油能源发展股份有限公司;中海油常州环保涂料有限公司
主分类号: C09D175/04 分类号: C09D175/04;C09D7/20;C08G18/62;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/28;C08F212/08
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摘要:
搜索关键词: 组分丙烯酸 聚氨酯 水性羟基丙烯酸乳液 制备 异氰酸酯固化剂 去离子水 防沉剂 重量份 助溶剂 颜料 打磨 毒害 环保
【权利要求书】:

1.一种水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,由第一组分和第二组分组成,所述第二组分为异氰酸酯固化剂,所述第一组分由以下重量份各组分制备而成:

其中,所述水性羟基丙烯酸乳液A由以下重量份各组分制备而成:

所述水性羟基丙烯酸乳液B由以下重量份各组分制备而成:

所述水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂的制备方法,包括:

S101.水性羟基丙烯酸乳液A的制备:在三口圆底烧瓶中,按照水性羟基丙烯酸乳液A各组分配比取十二烷基苯磺酸钠溶于部分去离子水中,并向其中滴加甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸羟乙酯的混合物,滴加时间为0.5~1h,滴加结束后搅拌1~2h,获得预乳化液A;在装有搅拌器、冷凝管的四口圆底烧瓶中,加入乳化剂和剩余的去离子水并搅拌均匀,置于恒温水浴锅中加热至80~85℃,向四口圆底烧瓶中滴加制得的预乳化液A,2~3h滴加完毕,温度控制80~85℃保温1~2h后,降温至30℃,调节pH值至7~8,即得所述水性羟基丙烯酸乳液A;

S102.水性羟基丙烯酸乳液B的制备:在三口圆底烧瓶中,按照水性羟基丙烯酸乳液B各组分配比取十二烷基苯磺酸钠溶于部分去离子水中,并向其中滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯的混合物,滴加时间0.5~1h,滴加结束后搅拌1~2h,获得预乳化液B;在装有搅拌器、冷凝管的四口圆底烧瓶中,加入乳化剂和剩余的去离子水并搅拌均匀,置于恒温水浴锅中加热至80~85℃,向四口圆底烧瓶中滴加制得的预乳化液B,2~3h滴加完毕,温度控制80~85℃保温1~2h后,降温至30℃,调节pH值至7~8,即得所述水性羟基丙烯酸乳液B;

S103.浆料的制备:按照水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂各组分配比将颜料、填料、助溶剂、防沉剂、部分助剂和部分去离子水混合均匀,采用研磨机进行分散至细度≤15μm,制得浆料;

S104.第一组分的制备:按照水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂各组分配比将水性羟基丙烯酸乳液A、水性羟基丙烯酸乳液B和步骤S103获得的全部浆料加入调漆缸内,搅拌20~30min,然后加入剩余的助剂,再搅拌10~15min,最后加入剩余的去离子水,继续搅拌20~30min后,在140℃下加热1h,固体含量为56±1wt%即为合格物料,将合格物料用200目滤布过滤,即得所述第一组分;

S105.终产物的制备:将第一组分与第二组分混合搅拌至完全混合均匀后,添加去离子水调节黏度,调节涂-4黏度至20~40s,即得所述水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂。

2.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述第一组分和第二组分的质量比为5~10:1。

3.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述颜料为红晶石型钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、炭黑中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述填料为硫酸钡、滑石粉、碳酸钡、高岭土、云母粉中的一种或几种。

5.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述助剂由润湿流平剂、分散剂、消泡剂和防锈剂组成。

6.如权利要求5所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述助剂中各组分的重量百分比为:润湿流平剂25~35%,分散剂40~60%,消泡剂5~15%,防锈剂1~10%。

7.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述助溶剂为异丙醇、1-己醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚的、二丙二醇丁醚中的一种或几种。

8.如权利要求1所述水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述步骤S101~S103中搅拌速度均为2000~2500r/min。

9.如权利要求1所述水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂,其特征在于,所述步骤S104中搅拌速度均为800~1000r/min。

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