[发明专利]一种金属带材表面粗糙度增加设备及加工方法

权利要求书

1.一种金属带材表面粗糙度增加设备，包括金属带释放卷取装置、金属带表面清洗装置、导向装置、表面粗糙度增加装置、加热装置和废气收集装置，其特征在于：所述金属带释放卷取装置包括金属带释放机构（1）、金属带卷取机构（19）和压紧校正轮（2）；所述金属带表面清洗装置包括超声波清洗机构（3）、物理擦拭机构（4）和高压气体风干机构（5）；所述加热装置包括陶瓷管（12）、保护气进气管（13）、加热体（14）、保温箱体（15）和支撑座（16），所述保温箱体（15）竖向放置，陶瓷管（12）放置在保温箱体（15）中心，通过支撑座（16）支撑；所述导向装置包括导向轮（6）；所述表面粗糙度增加装置包括模具底座（7）、模具（8）、导流管（9）、纳米金属有机溶液回收器（10）和微量泵（11），模具（8）与纳米金属有机溶液回收器（10）固定在模具底座（7）中，微量泵（11）通过导流管（9）与模具（8）相连，模具（8）的中心与陶瓷管（12）的中心重合；

所述废气收集装置包括收集罩（17）和轴流风扇（18），废气收集装置位于加热装置顶部；所述表面粗糙度增加装置中的模具（8）由模具体（20）、入口区（21）、模具孔（22）、数量为4-6个的输液孔（23）及出口区（24）组成，模具孔（22）的直径大于加工金属带材直径4-5微米；输液孔（23）位于出口区（24）2-5mm处，入口区（21）的四个面上分别设有1-2个回流沟槽（26），模具孔（22）四周表面上设有微细互通沟槽（25）；

所述表面粗糙度增加装置中的纳米金属有机溶液回收器（10）由型面连接区（27）上的漏斗形孔（28）和纳米金属有机溶液贮存槽（29）组成，模具（8）与纳米金属有机溶液回收器（10）通过型面连接，并通过簧片固定在模具底座（7）中。

2.如权利要求1所述的金属带材表面粗糙度增加设备，其特征在于：金属带释放卷取装置中的金属带释放机构（1）为被动释放机构，金属带卷取机构（19）为主动卷取机构，采用力矩电机作为驱动，且压紧校正轮（2）为主动驱动轮。

3.如权利要求1所述的金属带材表面粗糙度增加设备，其特征在于：金属带表面清洗装置中的超声波清洗机构（3）长度不低于500mm，且超声波清洗机构（3）中的超声波发生器的距离不超过100mm；物理擦拭机构（4）中的擦拭体为橡胶；高压气体风干机构（5）的出风区域为矩形。

4.如权利要求1所述的金属带材表面粗糙度增加设备，其特征在于：加热装置中的加热体（14）为片状加热器，采用3-5段加热方式加热。

5.如权利要求1所述的金属带材表面粗糙度增加设备，其特征在于：所述表面粗糙度增加装置中的模具底座（7）设有恒温装置，保证模具底座（7）的温度在20℃-25℃。

6.权利要求1所述的金属带材表面粗糙度增加设备的加工方法，其特征在于步骤如下：

（a）将模具（8）安装在纳米金属有机溶液回收器（10）上，将纳米金属有机溶液回收器（10）固定于模具底座（7）中，通过导流管（9）连接微量泵（11）与输液孔（23）；

（b）开启超声波清洗机构（3）、加热装置，待加工金属带材由金属带释放机构（1）经过压紧校正轮（2），之后依次通过超声波清洗机构（3）、物理擦拭机构（4）和高压气体风干机构（5），再经过导向轮（6）后垂直通过模具（8），然后通过加热体（14）中的陶瓷管（12），最后经过压紧校正轮（2）、导向轮（6）收卷在金属带卷取机构（19）上；

（c）开启微量泵（11），将1.0-5.0ml纳米金属有机溶液通过导流管（9）注入模具（8）中，纳米金属有机溶液的流量为0.1-1.0ml/分钟；所述纳米金属有机溶液中的金属纳米颗粒的粒径为80-200纳米；

（d）待纳米金属有机溶液注入完成后，开启设备。

7.如权利要求6所述的金属带材表面粗糙度增加设备的加工方法，其特征在于：所述步骤（b）中陶瓷管（12）温度范围为350℃-600℃；步骤（b）中金属带卷取机构（19）的卷取速度为10-100m/分钟。