[发明专利]一种可注塑成型、高透波复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201611236556.6 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN106700487B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 房建宏;耿立涛;任瑞波;徐安花;郑君;张利军;张哲 | 申请(专利权)人: | 青岛科凯达橡塑有限公司 |
主分类号: | C08L73/00 | 分类号: | C08L73/00;C08L23/08;C08L29/10;C08L77/10;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/26;C08K5/1535;B29C47/92;B29B9/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 孙营营 |
地址: | 266000 山东省青岛市城阳区夏庄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透波复合材料 注塑成型 制备 复合填料 工程塑料 重量份数 注射成型 抗氧剂 偶联剂 润滑剂 天线罩 透波 雷达 应用 | ||
1.一种可注塑成型、高透波复合材料,其特征在于,由以下组分按照重量份数制备而成:
脂肪族聚酮50~80份,全氟烷氧基树脂20~40份,线性低密度聚乙烯0.8~2份,复合填料10~15份,偶联剂0.1~0.3份,抗氧剂0.5~1份,润滑剂0~1份;
所述脂肪族聚酮数均分子量Mn=8.6万~12万,0.45MPa下HDT=215℃;所述全氟烷氧基树脂的MI=20g/10min,8000目~10000目;所述线性低密度聚乙烯数均分子量Mn=8万~20万,其共聚单体为乙烯和1-丁烯,所述1-丁烯占共聚单体总重量的5%~8%。
2.根据权利要求1所述的可注塑成型、高透波复合材料,其特征在于,所述复合填料的组分按重量计比例为珍珠岩:聚对苯二甲酰胺对苯二胺=30~70:70~30,所述珍珠岩目数为5000~8000目;所述聚对苯二甲酰对苯二胺为直径10μm的纤维,其长度为0.2-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的可注塑成型、高透波复合材料,其特征在于,所述偶联剂为锆酸酯偶联剂,其纯度>99.5%。
4.根据权利要求1所述的可注塑成型、高透波复合材料,其特征在于,所述抗氧剂由1010、168和HP-136按照重量比1:1.2:1组成。
5.根据权利要求1所述的可注塑成型、高透波复合材料,其特征在于,所述润滑剂为脂肪族硅油,其分子量为Mn=60万~120万。
6.一种根据权利要求1~5中的任一项所述的可注塑成型、高透波复合材料的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
①将全氟烷氧基树脂磨成8000~10000目粉末;
②偶联剂与复合填料在高速混合机混合20min,转速300~1000rpm,得到物料1;
③将脂肪族聚酮、线性低密度聚乙烯、抗氧剂和润滑剂在高速混合机中混合均匀,转速为300rpm,时间为5min,得到物料2;
④将步骤③中物料2从主喂料口,步骤①全氟烷氧基树脂粉末和步骤②物料1从侧喂料口加入平行双螺杆挤出机中造粒,造粒温度为240~260℃,螺杆转速为400~600rpm,采用水冷切粒,将所得粒料经过80℃、4h干燥后,得到可注塑成型、高透波复合材料。
7.一种根据权利要求6所述的可注塑成型、高透波复合材料的制备方法制备的可注塑成型、高透波复合材料。
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