[发明专利]一种应用于减摩涂料中的氯化聚醚粉末涂料的使用方法

说明书

一种应用于减摩涂料中的氯化聚醚粉末涂料的使用方法，它涉及一种粉末涂料及其制备方法和使用方法。本发明要解决现有用于减摩涂料中氯化聚醚涂料达不到减摩涂料所需要的粘接力的问题。氯化聚醚粉末涂料由氯化聚醚、硅烷偶联剂、增韧剂和抗氧剂制备而成。制备方法：将氯化聚醚、增韧剂和抗氧剂在一定温度下研磨，然后加入硅烷偶联剂研磨；使用方法：在零件表面涂覆底涂剂，然后喷涂氯化聚醚粉末涂料，加热，重复2次～3次，最后加热冷却。本发明用于一种氯化聚醚粉末涂料及其制备方法和使用方法。

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料及其制备方法和使用方法。

背景技术

氯化聚醚是一种线性结晶型聚合物，学名为聚3,3-双(氯甲基)丁氧环。由于氯化聚醚(CPE)分子结构中含氯45.5％，氯甲基与没有氢原子的分子主链上的碳原子相连，加热时不易脱去“Cl”，故而耐热性较高(其在强腐蚀介质条件下，120℃可长期使用，无强腐蚀介质时，140℃可短期使用)。主链上的这种对称的规则结构和氯甲基的极性使氯化聚醚具有较高的熔点、结晶度和良好的物理机械性能以及突出的耐磨性能。氯化聚醚除有上述优良的性能外，还具有良好的绝缘性能、抗蠕变性能、加工性能、低吸水性、良好的耐化学药品性、优异的阻燃性和粘接性。

正是由于氯化聚醚上述优点，氯化聚醚被用于防腐涂料及降低材料之间摩擦的减摩涂料中，而用于减摩涂料中需要氯化聚醚涂料对被粘材料具有优良的粘接力，尽管氯化聚醚具有优良的粘接力，但达不到减摩涂料所需要的粘接力。

发明内容

本发明要解决现有用于减摩涂料中需要氯化聚醚涂料对被粘材料具有优良的粘接力，尽管氯化聚醚具有优良的粘接力，但达不到减摩涂料所需要的粘接力，而提供一种氯化聚醚粉末涂料及其制备方法和使用方法。

本发明的氯化聚醚粉末涂料按重量份数由90份～100份氯化聚醚、0.1份～0.2份硅烷偶联剂、1份～10份增韧剂及1份～2份抗氧剂制备而成。

一种氯化聚醚粉末涂料的制备方法是按以下步骤进行的：

一、按重量份数称取90份～100份氯化聚醚、0.1份～0.2份硅烷偶联剂、1份～10份增韧剂及1份～2份抗氧剂；

所述的氯化聚醚粒度为100目～200目；所述的增韧剂粒度为100目～150目；

二、将90份～100份氯化聚醚、1份～10份增韧剂及1份～2份抗氧剂加入到球磨机中，然后按每1kg物料加入40个陶瓷球，并在温度为15℃～20℃的条件下，研磨48h，再加入0.1份～0.2份硅烷偶联剂，并在温度为15℃～20℃的条件下，研磨72h，得到氯化聚醚粉末涂料；

所述的40个陶瓷球由直径为38.5mm的陶瓷球、直径为31mm的陶瓷球及直径为25mm的陶瓷球组成，且40个陶瓷球中直径为38.5mm的陶瓷球与直径为31mm的陶瓷球的个数比为2:3，40个陶瓷球中直径为38.5mm的陶瓷球与直径为25mm的陶瓷球的个数比为2:3。

一种氯化聚醚粉末涂料的使用方法是按以下步骤进行的：

一、将异氰酸酯与氯苯混合，得到底涂剂，然后将底涂剂均匀涂覆至喷砂、除油后的零件表面，得到涂覆后的零件；

所述的异氰酸酯与氯苯的质量比为1:(5～20)；

所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、2,2′-二甲基-3,3′,5,5′-三苯基甲烷四异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或其中几种的混合物；

二、在喷涂机压力为0.1MPa～0.3MPa的条件下，向涂覆后的零件表面均匀喷涂氯化聚醚粉末涂料，然后用弱压缩空气吹去零件表面多余的氯化聚醚粉末涂料，得到喷涂氯化聚醚粉末涂料的零件；