[发明专利]一种包装袋糊底一体机

说明书

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，具体来说涉及一种包装袋糊底一体机。

背景技术

阀口袋在通过加工设备加工成型后需要将其中一端口进行折叠处理，以形成阀口结构。现有技术通常由加工人员采用手工折叠阀口袋，在粘贴袖口(即阀口袋的“阀门”)处涂胶并放置袖口，再涂胶，以粘贴好阀口袋的端口。由上可知，现有技术中的阀口袋通过人工进行折叠，导致阀口袋的加工效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种包装袋糊底一体机，该包装袋糊底一体机可自动贴袖口和底条以使纸袋形成阀口袋。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种包装袋糊底一体机，包括：上料机构、工作台、收料机构、机架以及安装在所述机架上的第一贴条机、第二贴条机、袖口机和第一～第五喷嘴组，所述机架位于所述工作台的上方，所述工作台的两端分别安装所述收料机构和上料机构，在所述工作台上安装有一传送带，通过上料机构将纸袋水平放置在所述传送带上并随该传送带运输至所述收料机构，

在所述纸袋右端的机架上沿该机架长度方向依次安装有第一打开导向板、第一喷嘴组、袖口机、第二喷嘴组、第一贴条机、第三喷嘴组和第一折叠导向板，第一打开导向板将纸袋的右端口打开，第一喷嘴组在纸袋粘贴袖口处喷胶，袖口机将袖口放置在所述第一喷嘴组喷胶处，所述第二喷嘴组在纸袋右端粘贴底条处喷胶，所述第一贴条机将底条放置在所述第二喷嘴组喷胶处，所述第三喷嘴组在纸袋上喷胶以使所述第一折叠导向板将该端口合上后封闭该端口；

沿所述传送带传动方向在机架的左端依次安装有第二打开导向板、第四喷嘴组、第二贴条机、第五喷嘴组和第二折叠导向板，第二打开导向板将纸袋的左端口打开，所述第四喷嘴组在纸袋所述左端口粘贴底条处喷胶，所述第二贴条机将底条放置在所述第四喷嘴组喷胶处，所述第五喷嘴组在纸袋上喷胶以使所述第二折叠导向板将该端口合上后封闭该端口。

在上述技术方案中，所述第一喷嘴组由2个第一喷嘴组成，2个所述第一喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装，以使在所述纸袋上喷出2条胶痕。

在上述技术方案中，所述第二喷嘴组包括:4个第二喷嘴，在所述机架下沿所述机架宽度方向间隔安装有2条滑轨，每条滑轨下安装有一滑块，每一所述滑块下安装有一第二喷嘴；其余2个所述第二喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装，以使在所述纸袋上喷出长方形的胶痕。

在上述技术方案中，所述第四喷嘴组包括:4个第四喷嘴，在所述机架下沿所述机架宽度方向间隔安装有2条滑轨，每条滑轨下安装有一滑块，每一所述滑块下安装有一第四喷嘴；其余2个所述第四喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装，以使在所述纸袋上喷出长方形的胶痕。

在上述技术方案中，沿所述纸袋运动方向在所述第一折叠导向板和第二折叠导向板后方的机架下均安装有多个压辊，用于将封闭后的纸袋端口压实。

在上述技术方案中，还包括：控制器，所述传送带的电机以及第一～第五喷嘴组均与所述控制器电连接。

在上述技术方案中，所述第三喷嘴组包括2个第三喷嘴，所述第三喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装。

在上述技术方案中，所述第五喷嘴组包括2个第五喷嘴，所述第五喷嘴沿所述机架宽度方向间隔安装。

在上述技术方案中，通过热熔机向所述第一～第五喷嘴组输入胶水。

相比于现有技术，本发明的包装袋糊底一体机可实现对纸袋自动贴袖口和底条，降低生产的人工成本，提高生产率。

附图说明

图1为本发明的包装袋糊底一体机的侧视图；

图2为图1中a虚线方框内的放大图；

图3为图1中b虚线方框内的放大图；

图4为本发明的包装袋糊底一体机的俯视图；

图5为图4中c虚线方框内的放大图；

图6为图4中d虚线方框内的放大图；

图7(a)为纸袋端口打开的结构示意图；图7(b)为纸袋端口放置袖口后的结构示意图；图7(c)为纸袋端口贴底条后的结构示意图；图7(d)为纸袋端口合上的结构示意图。

其中，1为第一打开导向板，2为第一喷嘴组，3为袖口机，4为第二喷嘴组，5为第一贴条机，6为第三喷嘴组，7为第四喷嘴组，8为第二贴条机，9为第五喷嘴组，10为压辊，11为收料机构，12为控制器，13为热熔机，14为纸袋，15为袖口，16为底条。

具体实施方式