[发明专利]水泥桩及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑领域,更具体地说，它涉及一种水泥桩及其制作方法。

背景技术

随着城市化建设的不断推进，高楼大厦随处可见。而对于长时间生活在城市的人们而言，很多人会更倾向于在周末的时候去农村游玩，农家乐因此而兴起。而大部分农家乐里面都会有池塘，游客们很喜欢去池塘边游玩，但是如果在池塘的塘边不做任何加固，由于泥土是比较松散的，在长时间有游客行走的情况下，池塘边的泥土可能会出现崩塌的现象，从而会存在一定的安全隐患。

为了消除这个安全隐患，很多农家乐会选择在池塘边缘筑建一圈水泥桩，以此来加固池塘四周，消除一些不必要的安全隐患。

而目前，水泥桩的生产方法如申请号为200910034432.3的中国专利所公开的，其通过如下方法制得：1.模具材料的选择；2.模具的组成与制作；3.钢筋水泥柱的制作。该方法的模具材料选用为聚氯乙烯，由于水泥和聚氯乙烯之间不容易粘接，因此整个脱模的过程十分方便，基于此，本发明提供另外一种水泥桩生产工艺，其采用不同的制造方法，达到方便水泥桩脱模的目的。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种方便水泥桩脱模的水泥桩的制作方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥桩的制作方法，采用如下制作步骤：

S1、生产场地的布置：选择平坦的水泥路面，然后在水泥路面上放置两块表面平整的挡板，两挡板相互平行设置，在两挡板之间设置两块侧模板，挡板、侧模板和地面之间形成成型水泥桩的成型腔；

S2、在成型腔的侧壁和底壁上涂覆机油；

S3、将适量的水泥灰、沙泥、石子与水混合搅拌得到水泥；

S4、将搅拌好的水泥倒入到成型腔内；

S5、对成型腔内的水泥上表面进行振动整平处理；

S6、凝固成型后，将挡板脱除；

S7、将成型后的水泥桩静置一段时间，使水泥桩彻底成型。

通过上述设置，在生产的过程中，将搅拌好的水泥倒入到成型腔内，机油会阻隔在水泥与成型腔侧壁之前，而由于机油是油脂类的，水泥是水溶性的，两者之间不相似，即油脂与水泥之间不相溶，因此油脂会有效的阻止水泥粘附在成型腔侧壁上，因此在水泥桩凝固成型后，能够很方便的将挡板给去掉，水泥不会粘附在挡板上，整个加工过程十分方便，而且对于场地和挡板材料的要求低，适用性广。

优选的，S1中的两侧模板上均设置有钢筋穿设孔，选择笔直的钢筋，使其依次穿过两侧模板上的钢筋穿设孔。

通过上述设置，在准备场地布置的时候，先在侧模板上穿设钢筋，此时刚才被初步的固定住，随后往成型腔内倒入水泥后，待水泥桩成型后，钢筋和水泥桩之间能够很好的结合在一起，通过钢筋能够对水泥桩的强度起到很好的加强作用，同时，由于水泥将钢筋完全包裹在一起，能够有效防止钢筋在长时间使用下出现腐烂的现象。

优选的，在S1中选择一钢管，侧模板上设置有放置钢管的放置槽，钢管依次穿过两侧模板上的放置槽。

通过上述设置，当将搅拌好的水泥导入到成型腔内后，水泥会填充满成型腔，同时，其会将钢管给包裹住，带水泥桩冷却成型后，由于钢管的存在，因此会在水泥桩上成型出一个通孔，整个成型过程十分方便，避免在水泥桩加工成型后再加工通孔而对水泥桩强度所产生的影响。

优选的，S2中，在钢管的表面也涂覆上一层机油；在S6中，将钢管也从水泥桩内抽出。

通过上述设置，由于钢管上也是涂覆有机油，因此在将水泥倒入成型腔后，机油会阻隔在水泥与钢管之间，从而使钢管与水泥之间不会粘附在一起；待水泥桩凝固成型后，机油在水泥桩与钢管之间起到很好的润滑效果，因此钢管能够很方便的从水泥桩中拔出，而由于之前有钢管存在，因此水泥桩上会成型出一个通孔，整个成型过程十分方便，避免了在水泥桩成型后再加工通孔对水泥桩产生的破坏，而且一个钢管可以多次重复利用，有效降低生产成本；而且机油也能够在水泥桩和钢管之间起到很好的润滑作用，对钢管和水泥桩都能够起到一定程度的保护作用。

优选的，S5中的整平处理包括：用振动器震动地面，使水泥上表面变平整。

通过上述设置，通过振动器震动地面，而由于此时水泥并没有凝固，因此在该震动力的作用下，水泥也会产生一定程度的震动，而随着水泥的持续震动，水泥的上表面会慢慢的变得越来越平整。

优选的，S5中用振动器使水泥表面平整后，再通过抹泥刀将水泥上表面抹平。