[发明专利]全自动焊角装置

说明书

本发明揭示了一种全自动焊角装置，用于光伏组件生产中汇流带的焊制。该焊角装置具有定位圆盘和定位圆盘外侧同轴而设的旋转圆环盘，其中定位圆盘设有正交轴向分布的牵引上料单元、焊接单元和出料单元，形成装载长边焊带、装载短边焊带、焊接和出料四个工作位；旋转圆环盘在四等分圆环的位置分别固设有带L型槽的焊角载台，且各焊角载台随旋转圆环盘转动周期性轮询四个工作位实施全自动焊角。本发明该全自动焊角装置结构简单、操作方便、自动化程度高，完美解决了焊制直角汇流带工作效率低下、直角精度难以保证要求等问题，在光伏组件汇流带焊角作业中的作用无可取代。

技术领域

本发明涉及一种全自动焊角装置，尤其涉及一种光伏组件直角型汇流带高作业效率、低劳动强度焊制的全自动焊角装置。

背景技术

随着科学技术的不断进步和人们对环保的重视，光伏产业的热门、兴盛给越来越多的制造企业带来了生机。

在光伏组件的生产过程中，有一个重要的加工环节便是焊接制造直角型的汇流带。然而，目前针对该类型汇流带的加工手段依旧采用手工焊接，由此带来两方面的问题，一者焊接作业效率低下，人员劳动强度大；二者完全依靠工人的经验和细致作业的不懈态度依然无法确保每个产品的焊接角度均能达到理想的直角，批量成品的一致性较差，影响组件质量和后道流程的顺利开展。

为此，改善该落后的生产加工方式，寻求全自动的设备装置及作业方法，是当前提高汇流带产能及产质的必要改善方向。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种全自动焊角装置，解决光伏组件生产中汇流带直角高效焊接的问题。

本发明的上述目的将通过以下技术方案得以实现：全自动焊角装置，用于光伏组件生产中汇流带的焊制，其特征在于：所述焊角装置具有定位圆盘和定位圆盘外侧同轴而设的旋转圆环盘，其中所述定位圆盘设有正交轴向分布的牵引上料单元、焊接单元和出料单元，形成装载长边焊带、装载短边焊带、焊接和出料四个工作位；所述旋转圆环盘在四等分圆环的位置分别固设有带L型槽的焊角载台，且各焊角载台随旋转圆环盘转动周期性轮询四个工作位实施全自动焊角。

进一步地，所述牵引上料单元定位于两个相邻的工作位，且沿旋转圆环盘转动方向在两个相邻的工作位之后顺次设为焊接工作位和出料工作位。

进一步地，所述牵引上料单元设有一条传动链及传动链上相对背向而设的两个牵引夹爪，且两个牵引夹爪受驱在传动链长度向移动并配合旋转圆环盘的转动分别循环夹取、牵引、装载待焊接的长边焊带和短边焊带入L型槽。

进一步地，所述牵引上料单元设有两条独立的传动链及各自配套而设的牵引夹爪，且两个牵引夹爪分别受驱沿各自传动链长度向移动并配合旋转圆环盘的转动分别循环夹取、牵引、装载待焊接的长边焊带和短边焊带入L型槽。

更进一步地，所述传动链的长度与汇流带的各边长规格及卷材焊带的裁剪间隙相匹配。

进一步地，所述焊接单元设有升降气缸及电烙铁，所述电烙铁受控于升降气缸和预设的焊接时间进行升降，对完成装载并进入焊接工作位的焊角载台实施焊接作业。

更进一步地，所述全自动焊角装置在焊接单元设有检验L型槽中两种焊带装载到位与否的视窗报警器，所述视窗报警器在焊角载台异常状态下信号中断升降气缸及电烙铁的作业动作并示警。

进一步地，所述出料单元设有受控径向外伸、内缩的取料吸盘，且取料吸盘悬空于入位的焊角载台上方、气控吸放完成焊接的汇流带。

进一步地，所述全自动焊角装置设有对应旋转圆环盘的计圈数器，全自动焊角装置的产量取值范围为4n-2~4n+1，其中n为计圈数器的整数读数。

更进一步地，所述全自动焊角装置还设有计时器，全自动焊角装置单位时间内的产率为(4n-2)/t~(4n+1)/t，其中n为计圈数器的整数读数。