[发明专利]一种纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料及其制作方法

说明书

本发明涉及医用检测领域，尤其涉及一种纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料及其制作方法，其主剂各组份重量配比为：13‑15%的水性环氧树脂和3‑7%的水性环保溶剂；所述助剂：0.2‑1%的消泡剂、0.5‑1.5%的分散剂、60‑65%的锌粉、0.3‑1%的防沉助剂；固化剂组份为30‑35%水性环氧固化剂65‑70%纳米水性硅溶液，配比为主剂：固化剂为5.25:1。本发明纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料及其制作方法,用于提高市场流通水性环氧富锌产品的阴极保护效率及耐水性，从而极大提高涂层的防腐性能。

技术领域

本发明涉及金属漆防腐领域，尤其涉及一种纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料及其制作方法。

背景技术

目前，我国大部分水性双组份环氧富锌产品，普遍存在耐水不足，盐雾效果不及溶剂型产品。究其原因为水性双组份使用的水性环氧树脂是带有聚醚改性链段的改性环氧树脂，虽然此种改性将环氧树脂水性化，从而能够制备水性环氧双组份富锌涂料产品，但其聚醚改性链段会极大的降低涂膜的耐水性能，尤其在高温髙湿环境，这恰好也是水性环氧富锌涂料产品盐雾测试所具备的环境，导致水性双组份环氧富锌产品在盐雾测试时丢失附着力，再测试水性冷热循环时也会出现同样现象。此为此种产品的一大问题，多年来未曾改善。

由于耐水不佳所以水性双组份环氧富锌产品往往在树脂添加量上要超过溶剂型产品，这就导致了漆膜的锌粉接触几率降低，所以锌粉的阳极牺牲作用就变差了。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明目的在于提供一种纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料及其制作方法，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料，

13-15%的水性环氧树脂和3-7%的水性环保溶剂；所述助剂：0.2-1%的消泡剂、0.5-1.5%的分散剂、60-65%的锌粉、0.3-1%的防沉助剂。固化剂组份为30-35%水性环氧固化剂65-70%纳米水性硅溶液，配比为主剂：固化剂为5.25:1

进一步地，所述的一种纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料其主剂各组份重量配比为： 13%的水性环氧树脂和6%的水性环保溶剂；所述助剂：0.2%的消泡剂、1.5%的分散剂、62.3%的锌粉、1%的防沉助剂。固化剂组份为33.3%水性环氧固化剂66.7%纳米水性硅溶液，配比为主剂：固化剂为5.25:1.

进一步地，所述的水性环氧树脂为安邦公司生产的水性环氧树脂EP20。

进一步地，所述水性环保溶剂为江苏华伦生产的丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚的一种或几种。

进一步地，所述的消泡剂为非硅类水油两用不含水的消泡剂BYK-011。

进一步地，所述的分散剂为不含水、非碱性的聚氨酯分散剂BYK-192。

进一步地，所述的锌粉为固含100% 500目锌粉。

进一步地，所述的防沉助剂为不含水易分散于醇醚溶剂对锌粉有很好防沉效果的蜡粉科莱恩9615

进一步地，所述的水性环氧固化剂为湛新的613水性环氧固化剂

进一步地，所述的纳米水性硅溶液是安徽宏阳纳米硅材料生产的纳米水性硅溶液。

本发明还提供一种纳米水性硅溶液改性水性环氧双组份富锌涂料的制作方法，包括：步骤a，按照所述原料配比将所述水性环氧树脂、水性环保溶剂、消泡剂、分散剂、锌粉依次次加入正在搅拌的备料锅中；

步骤b，在搅拌锅温度上升至一定温度时，加入蜡粉。