[发明专利]一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法

说明书

本发明公开了一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，它包括以下步骤：1）以壬基酚为起始剂，在碱性催化剂的作用下和环氧乙烷进行加成反应，制得壬基酚聚氧乙烯醚；2）将步骤1）得到的壬基酚聚氧乙烯醚降温，加入碳酸丙烯酯进行反应，反应结束后用醋酸中和，制得壬基酚聚氧乙烯醚环氧丙烷封端。本发明采用传统的碱性催化剂，其原料简单易得，成本低、生产工艺简单，生产效率高，通过该方法制备的壬基酚聚氧乙烯醚环氧丙烷封端的泡沫低、封端率高。

技术领域

本发明属于非离子表面活性剂合成技术领域，具体涉及一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法。

背景技术

壬基酚聚氧乙烯醚是一类十分重要的非离子表面活性剂，具有优良的去污、润湿和乳化等性能，在工业清洗、纺织印染、 造纸、皮革化工、化纤油剂、油田助剂、农药、乳液聚合等工业领域有着广泛的应用。

同时，壬基酚聚氧乙烯醚是一类泡沫高的非离子表面活性剂，在工业清洗和纺织印染等工业领域会产生大量的泡沫，给现场操作带来不便。由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚由于在壬基酚聚氧乙烯醚分子末端引入了带有支链的环氧丙烷，降低了封端产品的泡沫，在要求低泡的工业领域可以替代壬基酚聚氧乙烯醚使用,解决了高泡沫给生产操作带来的不便。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种低泡沫、封端率高的由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）以壬基酚为起始剂，在碱性催化剂的作用下和环氧乙烷进行加成反应，制得壬基酚聚氧乙烯醚；

2）将步骤1）得到的壬基酚聚氧乙烯醚降温，加入碳酸丙烯酯进行反应，反应结束后用醋酸中和，制得由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚，

其合成路线如下：

，其中，m=1～15。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于碱性催化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠中的任意一种或者一种以上混合物。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于步骤1）的反应温度为100～180℃，反应时间为2～5小时。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于步骤1）的反应温度为100～180℃，反应时间为2～5小时。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于步骤1）的壬基酚和环氧乙烷的投料摩尔比为1：1-15。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于碱性催化剂的加入量为壬基酚与环氧乙烷总质量的0.4～0.8%。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于步骤2）的反应温度为60～80℃，反应时间为1～3小时。

所述的一种由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于壬基酚和碳酸丙烯酯的投料摩尔比为1：1。

采用上述方法，使本发明具有以下优点：

1）本发明采用传统的碱性催化剂，如氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠等，其原料简单易得，成本低、生产工艺简单，生产效率高；

2）本发明通过采用限定的由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，制备的由环氧丙烷封端的壬基酚聚氧乙烯醚的泡沫低、封端率高。

具体实施方式

实施例1 壬基酚聚氧乙烯（7）醚环氧丙烷封端的制备