[发明专利]避免出铝台包吸进电解质的方法及其装置

说明书

本发明公开了一种避免出铝台包吸进电解质的方法及其装置，它是在台包盖(9)上方的引射器(6)的压缩空气出口(5)一端设置一个由压缩空气推动翻转的重力翻板(10)；通过重力翻板(10)的自由转动，控制出铝台包(7)内的气压，将进入吸铝管(4)内的铝液(2)和电解质液(1)压出后出铝台包(7)正常吸入铝液(2)。使用本发明的重力翻板，可以避免或减少在出铝时吸入电解质，避免出铝台包在使用中容积缩小，避免或减少出铝台包的清包作业。另外，电解槽每次出铝的精度或准确度是电解槽出铝操作的一个指标，出铝时不吸入或少吸入电解质，就提高了出铝的精度或准确度，有利于电解槽的操作管理。

技术领域

本发明涉及电解铝槽技术领域，具体涉及一种避免出铝台包吸进电解质的方法及其装置。

背景技术

铝厂电解车间用出铝台包把电解槽内的铝液抽到台包里，运到铸造车间铸成铝锭。一般，每台电解槽每天出铝一次。出铝台包是圆柱形容器，外壳是厚钢板，内壁是耐火材料内衬，容积可装3吨到15吨铝。见图1。出铝时，吸铝管插进电解槽槽膛铝液内，开启压缩空气管阀门，0.8Mpa的压缩空气从进口进入引射器，在引射器的三通处形成负压，将台包内的空气抽出台包，使台包内的压力持续降低，铝液从电解槽内向上进入吸铝管，抽入台包。

电解槽在生产时，槽膛内约960℃，由于比重的差别，下层是～20cm厚的铝液，上层是～20cm厚的熔融电解质。电解质的主要成分是冰晶石，化学成分Na₃AlF₆，熔点约930℃。稍微冷却，电解质冰晶石就凝固成坚硬的白色岩石，凝固后的固体电解质比重比铝重，会沉积在台包底部和侧部。

当出铝台包的吸铝管插进电解槽槽膛时，先进入上层的电解质液，不可避免的会有～20cm厚的液体电解质进入吸铝管，然后被抽进台包。当台包运至铸造车间时，台包温度低于电解质的凝固温度，电解质在台包内壁凝固，不会随铝液倒出台包。吸铝管每插入一台电解槽，都会带进一点电解质，电解质在台包的内壁越积越多。现在，台包出铝100～150次后，就得进行清包作业，冷却台包，打开台包盖，工人进入台包，用凿岩机将台包内积存的坚硬的电解质凿碎，取出。台包的清包作业，噪音大，粉尘多，非常辛苦。出铝时吸入电解质使台包的使用周期短，铝厂必须准备更多台包来满足周转的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种避免出铝台包吸进电解质的方法及其装置，可以减少或消除出铝台包吸进电解质，从而延长台包的使用周期，减少清包作业。

本发明是这样实现的：

一种避免出铝台包吸进电解质的方法，该方法是在台包盖上方的引射器的压缩空气出口一端设置一个由压缩空气推动翻转的重力翻板；出铝时，开启压缩空气，压缩空气推开重力翻板，重力翻板自由转动；压缩空气推开重力翻板的瞬间，出铝台包内有正压，这个正压将进入吸铝管内的铝液和电解质液压出；调节重力翻板的配重，使压缩空气刚好可以将全部液体压出，而重力翻板向上翻转，重力翻板对压缩空气没有阻碍，出铝台包正常吸入铝液；这时，吸铝管的管口已经浸在铝液中，吸入的铝液不含电解质液。

一种用于实现上述方法的重力翻板装置是这样的，它包括重力翻板，该重力翻板设置于台包盖上方的引射器的压缩空气出口一端；该重力翻板以一根连接钢管作为底座，连接钢管通过连接螺栓和连接螺母固定连接在压缩空气出口钢管上；该重力翻板上还设有配重。

进一步的，重力翻板通过翻板轴和轴套与连接钢管连接，其中翻板轴焊接在重力翻板上，轴套焊接在连接钢管，翻板轴在轴套中能够自由转动。而配重通过配重螺柱和配重螺母可拆卸地连接在重力翻板上，使用时可以根据实际情况调节配重。

使用本发明的重力翻板，可以避免或减少在出铝时吸入电解质，避免出铝台包在使用中容积缩小，避免或减少出铝台包的清包作业。另外，电解槽每次出铝的精度或准确度是电解槽出铝操作的一个指标，出铝时不吸入或少吸入电解质，就提高了出铝的精度或准确度，有利于电解槽的操作管理。

附图说明