[发明专利]集装箱生产线空间优化结构

说明书

技术领域

本发明涉及集装箱领域，更具体地说，是涉及一种集装箱生产线空间优化结构。

背景技术

目前在集装箱生产线上的打砂线、油漆线的房体和设备都是在高度方向上建立和布置，浪费了宽度、长度方向的空间，增加了打地坑的深度，从而增加了打地坑的成本和建造工期。

发明内容

本发明要解决的技术问题:提供一种使用可靠、节省空间的集装箱生产线空间优化结构，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：一种集装箱生产线空间优化结构，包括自动打砂房，所述打砂房房体两侧设有排风除尘系统，在所述自动打砂房的下方设置地坑，所述自动打砂房内设有若干打砂线，所述打砂线包括打砂机、收集漏斗、钢砂循环装置，所述钢砂循环装置用于将收集漏斗的钢砂输送至打砂机，所述收集漏斗设置在地坑内。

所述钢砂循环装置包括提升机、运砂盒、出砂口，所述运砂盒设置在提升机的链条上，所述收集漏斗底部设置运输带，所述钢砂循环装置安装在运输带的带端一侧使得运输带可将钢砂输送到运砂盒内，所述出砂口设置砂管，所述砂管连接打砂机。

所述打砂机包括打砂缸、高压气泵和喷枪，所述高压气泵的输出端与喷枪连接，所述打砂缸与砂管连通。

所述打砂房内设置三套打砂线，按顺序分别对集装箱的三组对称表面进行打砂处理。

集装箱生产线还包括自动喷漆房，所述油漆房房体侧上部设有进风系统，所述自动油漆房包括若干油漆线，所述自动喷漆线包括喷漆工作架、油缸升降装置、喷漆枪，所述油缸升降装置控制喷漆枪在工作平面上横向、纵向移动。

所述打砂线还包括油缸升降装置。

所述油漆线还包括除漆水帘，所述除漆水帘布置在油漆房房体两侧部。

本发明的有益效果是：

本发明对目前通用的打砂线、油漆线进行改进，适应本公司冷冻集装箱的生产，取消线内所需地坑，不增加地坑成本和地坑建造工期，房体及设备尽量向宽度、长度方向和布置，避免向高度方向布置，优化了打砂线、油漆线的空间结构，减小了改造成本。

附图说明

图1为本发明集装箱生产线空间优化结构自动打砂房平面结构示意图。

图2为本发明生产线的排风除尘系统结构示意图。

图3为本发明集装箱生产线空间优化结构自动油漆房平面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

一种集装箱生产线空间优化结构，包括自动打砂房，打砂房房体两侧设有排风除尘系统，在自动打砂房的下方设置地坑，自动打砂房内设有若干打砂线，打砂线包括打砂机、收集漏斗、钢砂循环装置，钢砂循环装置用于将收集漏斗的钢砂输送至打砂机，收集漏斗设置在地坑内。

钢砂循环装置包括提升机、运砂盒、出砂口，运砂盒设置在提升机的链条上，收集漏斗底部设置运输带，钢砂循环装置安装在运输带的带端一侧使得运输带可将钢砂输送到运砂盒内，出砂口设置砂管，砂管连接打砂机。打砂机包括打砂缸、高压气泵和喷枪，高压气泵的输出端与喷枪连接，打砂缸与砂管连通。

打砂房内设置三套打砂线，按顺序分别对集装箱的三组对称表面进行打砂处理。集装箱生产线还包括自动喷漆房，油漆房房体侧上部设有进风系统，自动油漆房包括若干油漆线，自动喷漆线包括喷漆工作架、油缸升降装置、喷漆枪，油缸升降装置控制喷漆枪在工作平面上横向、纵向移动。打砂线还包括油缸升降装置。

油漆线还包括除漆水帘，除漆水帘布置在油漆房房体两侧部。