[发明专利]一种用于加工三角托的上料装置及打磨机

说明书

技术领域

本发明属于高精度加工领域，尤其是涉及一种打磨上料装置。

背景技术

三角托(如图1所示)在加工过程中，需要对其侧壁进行磨削加工。现有技术的加工过程中，一般由工人手持零部件或通过夹具夹持零部件。在大批量加工时，上述两种固定方式都需要工人频繁更换零件，不仅增大了工人的劳动量，零件的加工质量也不能得到保障。

此外，上述加工方式都需要工人持续进行操作，自动化程度低，严重的限制了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于加工三角托的上料装置，以解决现有技术中，三角托的磨削加工自动化程度低，费时费力的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于加工三角托的上料装置，包括升降板，其上端滑动连接有上料板，上料板的下端固接有角度分度器；上料转盘，其置于上料板的上方，且与角度分度器的输出盘固接；上料转盘的上端围绕其轴线均布有若干夹具组。

进一步，所述升降板的上端并列安装有两个导轨；两个导轨之间安装有转动丝杠，转动丝杠通过联轴器与移动电机传动链接；所述上料板的下端分别安装有与导轨相配合的滑块和与转动丝杠相配合的丝母。

进一步，每个所述导轨与升降板之间安装有高度调节块。

进一步，所述角度分度器的上端通过四个连接柱固接于所述上料板的下端；角度分度器的输出盘固接有一个连接转柱，连接转柱的上端穿过上料板与所述上料转盘的下端固接；角度分度器的其中一个输入轴与转动电机传动连接。

进一步，所述夹具组包括承载座和与其位置相对应的快速压钳；承载座的上端设有承载槽，承载槽的底部设有两个沿竖直方向滑动的定位销，定位销的下方安装有弹性件。

进一步，所述升降板沿所述上料板的滑动方向安装有第一检测开关、第二检测开关和第三检测开关；上料板沿其滑动方向安装有第一触发件、第二触发件和第三触发件；第二触发件与第一触发件沿上料板滑动方向的距离小于第二检测开关与第一检测开关同方向的距离；所述第二触发件与第三触发件沿上料板滑动方向的距离小于第二检测开关与第三检测开关同方向的距离。

进一步，所述第一检测开关、第二检测开关和第三检测开关的下端分别安装有一个设有长圆形通孔的调节板。

进一步，所述角度分度器的侧壁上安装有第四检测开关，角度分度器的另一个输入轴的外圆侧壁上安装有与第四检测开关相配合的第四触发件。

进一步，所述升降板的下方安装有底座，底座的上端竖直固接有若干螺杆；螺杆的上端穿过升降板，且每个螺杆上分别螺纹联接两个螺母，两个螺母分别置于升降板的上下两侧。

相对于现有技术，本发明所述的用于加工三角托的上料装置，具有以下优势：

本发明所述的用于加工三角托的上料装置，机构简单，自动化程度高。通过角度分度器驱动上料转盘，能够在一个三角托加工完成后自动进行更换，减小工人的劳动量，使工人能够在同一时间进行多种操作，提高工作效率。通过上料板能够带动上料转盘前后移动，以保证在换料时，承载座不会与打磨机的加工部分发生干涉；同时，由于采用上料转盘移动的结构，避免了由于打磨机加工部分移动而造成加工精度降低的问题。

本发明的另一目的在于提出一种打磨机，包括上述的用于加工三角托的上料装置。

相对于现有技术，本发明所述打磨机所具有的优势与上述用于加工三角托的上料装置相同，此处不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的三角托的俯视图；

图2为本发明实施例所述的用于加工三角托的上料装置的主视图；

图3为图2中I部分的放大图；

图4为本发明实施例所述的用于加工三角托的上料装置的主视向半剖视图；

图5为本发明实施例所述的用于加工三角托的上料装置的俯视向半剖视图。

附图标记说明：