[发明专利]一种注塑机和模具ID的通讯系统及其方法

说明书

本发明公开一种注塑机和模具ID的通讯系统及其方法，其包括：模具、I/O模块和PLC；所述模具设有模具编号；PLC储存模具工艺参数以及其对应的参数编号，所述模具和模具工艺参数一一对应；模具编号亦与模具工艺参数一一对应；所述I/O模块用于传输数据；所述PLC中还储存模具工艺参数和参数编号的对应数据以及参数编号和模具编号的对应数据，所述PLC通过I/O模块接收模具发来的信号识别模具编号。本发明避免了在更换模具或更换模具工艺参数时发生不匹配的情况，有效防止了由此引发的产品不合格甚至生产设备损坏的情况。

技术领域

本发明涉及通讯领域，尤其涉及所述的一种注塑机和模具ID的通讯系统及其方法。

背景技术

由于注塑机在日常生产中并不是只对应一副模具，可能今天用1号模具生产，明天换成2号模具生产。而不同模具有不同的生产工艺，所以需要设定相对应的模具工艺参数，不同模具的工艺参数都是不一样的。所以每次更换更换模具都需要在注塑机上手动操作更换模具工艺参数。

现有公开号为号CN104227983A的“注塑模具和注塑系统”，其包括了一种注塑模具，包括前模，前模包括依次连接设置的码模板、固定板和前模架，前模内设有针阀式热流道系统，针阀式热流道系统的分流板设于码模板与固定板之间，热流道贯穿固定板和前模架，热流道的射嘴伸入注塑模具的模腔中；针阀式热流道系统的控制阀固定卡在码模板内；码模板内设有进出介质通道，进出介质通道连通控制阀的进出介质管口和码模板的侧壁管口。

由于注塑机在日常生产中并不是只对应一副模具，可能今天用1号模具生产，明天换成2号模具生产。而不同模具有不同的生产工艺，所以需要设定相对应的模具工艺参数，不同模具的工艺参数都是不一样的。所以每次更换更换模具都需要在注塑机上手动操作更换模具工艺参数。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出所述的一种注塑机和模具ID的通讯系统及其方法。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，所述的一种注塑机和模具ID的通讯系统及其方法，其包括：

模具：所述模具中设有模具编号；

I/O模块：其用于传输数据；

PLC：所述PLC中储存模具工艺参数,PLC还储存模具工艺参数和参数编号的对应数据以及参数编号和模具编号的对应数据，所述PLC通过I/O模块接收模具发来的信号识别模具编号。

进一步的，所述模具编号和参数编号都为二进码十进数。

进一步的，所述模具中设有模具电路，所述模具电路用于表示模具编号，模具电路和模具编号一一对应。

进一步的，所述模具电路通过I/O模块发送电信号给PLC，所述PLC处理电信号并识别出模具编号。

进一步的，还包括外接输入端，所述外接输入端通过I/O模块和PLC相连；在外接输入端输入数字，注塑机从PLC中加载出和所述数字相对应的模具编号以及模具工艺参数，注塑机根据模具工艺参数运行。

进一步的，还包括报警系统，所述报警系统受PLC控制；当在外接输入端数字加载的模具工艺参数和PLC识别的模具编号不对应时，报警系统报警。

进一步的，具有以下步骤：

S1：外接输入端输入数字,注塑机从PLC中加载出与之对应的模具编号以及模具工艺参数；

S2：PLC接受通过I/O模块接受到模具电路发来的电信号，识别出模具的模具编号；

S3：模具工艺参数和模具编号的对应数据储存在PLC中，PLC根据对应数据判断模具工艺参数和识别出来的模具编号是否对应；