[发明专利]无废水排放的金刚石回收方法在审
申请号: | 201611243516.4 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN108217642A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 曾舟华;曾昆;黄林勇;杨水彬 | 申请(专利权)人: | 曾舟华 |
主分类号: | C01B32/28 | 分类号: | C01B32/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 438000 湖北省黄冈市开*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 无废水排放 腐蚀 母液 废气 过滤 水循环使用 回收 氯气 反应热源 废水问题 冷却结晶 生产过程 生产技术 工艺流程 氯化铁 排放 控压 难溶 酸液 保温 废水 金属 | ||
1.一种无废水排放的金刚石回收方法,其特征在于:工艺流程如下
1)将金刚石废品放入反应釜内;
2)向反应釜中加水,液位低于釜壁0.1至0.3米;
3)在控压下,通入氯气,自动升温到50-100℃下腐蚀金属;
4)当釜液混浊,有金属盐沉淀析出时,停止通氯气,放走50-100℃腐蚀液;
5)重复2、3、4操作步骤,直到腐蚀反应完毕后,放走50-100℃腐蚀液,冲洗反应釜得金刚石颗粒;
6)向上述50-100℃腐蚀液中加入少量水,使金属盐沉淀溶解,利用步骤步3中的反应热源保温,在50-100℃下提取铜,然后冷却到室温至0℃,结晶、过滤得氯化铁固体和母液;
7)用步骤6中的母液代替步骤2、4中的水,循环使用。
2.根据权利要求1所述的无废水排放的金刚石回收方法,其特征在于:在步骤3中所述控压和步骤6中所述保温,采用如图所示的无废水排放的金刚石回收装置,它是在反应釜(15)上增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置、氯气供给装置;所述气液混合喷射循环装置是由泵(8)、变频器(9)、气液混合喷射器(3)、左置换池(11)、右置换池(10)和管道组成,泵(8)的带B转换阀(24)的进口管道与置于左置换池(11)和右置换池(10)中的换热管(14)的一端相连,换热管(14)的另一端与反应釜(15)底带C转换阀(25)的出料管相连,泵(8)的其出口端与气液混合喷射器(3)的液体进口管相连,气液混合喷射器(3)的气体进口管与反应釜(15)釜盖旁的气体管连通,气液混合流体出口管与缓冲釜(22)左侧相通;所述控压报警装置是主要由缓冲釜(22)、报警器(5)、液位指示管(19)、气体循环阀(7)和管道组成;设置在反应釜(15)底带排液阀(21)和液体连通阀(27)的连通管与装有报警器(5)的缓冲釜(22)底部连接,设置在反应釜(15)上部带气体循环阀的连通管与缓冲釜(22)左侧上部连接;所述氯气供给装置是由设置在反应釜(15)一侧的放置氯气钢瓶的计量秤(17)、反应釜(15)上部相连的带氯气阀(18)的管道和氯气分布管(16)组成,氯气阀(18)的进口端与置于计量秤(17)上的氯气钢瓶相连,出口端与氯气分布管(16)相连;在C转换阀(25)和换热管(14)之间的管道上接带D转换阀(26)的转换管的一端,另一端接到泵和B转换阀24之间的管道上;在C转换阀(25)和反应釜(15)之间的管道上接带A转换阀(23)的转换管的一端,另一端接到换热管(14)和B转换阀(24)之间的管道上。
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