[发明专利]一种多幅偏心盘组的曲轴传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹跳分选机等机械设备中使用的传动机构，尤其涉及一种一种多幅偏心盘组的曲轴传动机构。

背景技术

垃圾分选技术针对不同废弃物，可以选择不同的方式，主要有：风力分选、磁选、弹跳分选、密度分选这几种，其中弹跳分选用到的是弹跳分选机，是针对经过粗破碎后垃圾中的无机颗粒分选而设计的带有分离功能的输送设备。该机是利用破碎后垃圾物料特性，输送筛板设计弹跳功能在一面输送物料的同时把重的、易滚动的和轻的、片状的物质弹跳分离出来，被分离出的颗粒物与输送物料成反方向运动从而实现分选的目的。弹跳分选主要是选出电池、陶瓷、砖石等成分。

目前，弹跳分选机中的曲轴传动机构采用一体式偏心轮曲轴或双轴承拼接式，具体在曲轴制造过程中，会有以下几方面的问题：⑴加工难度和加工成本都偏高，不便于偏心轮数量根据所需要模块化增减；⑵传统的立式带座轴承在曲轴安装过程中位置相对固定，不便于调整；⑶传统的密封圈会增加转动阻力，从而降低传动效率，加上易损，使得维护保养成本增加。

上述现有的偏心轮曲轴，存在加工和安装困难、使用和维护成本偏高、结构复杂、不能模块化组合等不利因素。

发明内容

本发明目的是提供一种多幅偏心盘组的曲轴传动机构，通过结构的改进，简化了结构，降低了加工难度，更易于灵活调整。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多幅偏心盘组的曲轴传动机构，包括曲轴支座、轴及偏心盘组，所述轴上设有若干个所述偏心盘组，每一偏心盘组包括偏心盘固定座、轴承、偏心盘外圈、偏心盘及密封装置，所述偏心盘经所述轴承设置于所述偏心盘外圈内，所述偏心盘外圈经销轴固定于所述偏心盘固定座上，所述偏心盘通过所述密封装置与所述偏心盘外圈密封，所述密封装置采用迷宫式密封。

上述技术方案中，所述偏心盘上设有偏心轴孔，所述偏心轴孔经胀紧套安装于所述轴上，每一组所述偏心盘组的排列在所述轴的径向面上，以轴心线为中心对称轴均匀分布，且分布个数以轴心线左右对称。

进一步的技术方案是，相邻偏心盘组间的偏心轴孔的轴心线具有一定的旋转角，该旋转角角度以所述偏心盘组幅数而定，旋转角角度＝360°/偏心盘组幅数。

上述技术方案中，所述密封装置包括内密封圈和外密封圈，所述内密封圈设置于所述偏心盘上，所述外密封圈设置于所述偏心盘外圈上，所述内密封圈与外密封圈之间为迷宫回路设计。

上述技术方案中，所述销轴外套设有销轴固定套，该销轴固定套的两端设有缓冲圈，所述偏心盘固定座位于所述缓冲圈的外侧。

上述技术方案中，包括若干个沿所述轴延伸方向分布的所述曲轴支座，每个曲轴支座通过带紧定套的立式带座轴承与所述轴连接，相邻所述曲轴支座之间设有至少一组偏心盘组。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明中包括多幅偏心盘组，每一偏心盘组主要由偏心盘固定座、轴承、偏心盘外圈、偏心盘及密封装置构成，偏心盘组作为一个整体模块经胀紧套安装于轴上，在安装与维护保养时，更为方便，灵活，可根据需要成双对称增减偏心盘组的数量，以满足不同弹跳分选机中曲轴传动的需求，降低了使用和维护成本；

2、通过采用迷宫回路设计的非接触式密封装置，一方面保证了密封效果，阻止灰尘油污进入内部，另一方面利用内、外密封圈为非接触式，在转动过程中可减轻摩擦产生的阻力，提高传动效率，密封装置使用寿命更长；

3、偏心盘组通过销轴固定于偏心盘固定座上，销轴上套设有销轴固定套及缓冲圈，利用缓冲圈为偏心盘固定座与偏心盘组之间提供缓冲补偿，让偏心盘组转动更加平稳；

4、本发明中，轴与曲轴支座之间采用带紧定套的立式带座轴承连接，轴与偏心盘组之间采用胀紧套连接，可使整个曲轴传动机构更简单高效，简化了加工和安装要求，降低了生产难度和使用成本。

附图说明

图1是本发明实施例一中的结构示意图；

图2是图1的侧视放大示意图；

图3是本发明实施例一中偏心盘组的结构示意图；

图4是本发明实施例一中偏心盘组的剖视示意图；

图5是本发明实施例一中各个偏心盘组在轴径向面上的安装示意图。

其中：1、曲轴支座；2、轴；3、偏心盘组；4、偏心盘固定座；5、轴承；6、偏心盘外圈；7、偏心盘；8、销轴；9、偏心轴孔；10、胀紧套；11、内密封圈；12、外密封圈；13、销轴固定套；14、缓冲圈；15、带紧定套的立式带座轴承。

具体实施方式