[发明专利]一种钛碳基热捣固料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种钛碳基热捣固料，其特征在于，所述钛碳基热捣固料的原料及其重量份数为高钛渣50%-55%、发泡型苯板颗粒10%-12%、石墨碎10%-15%、金红石1%-3%、碳化钛1%-3%、沥青12%-18%、蒽油3%-4%。

2.如权利要求1所述的钛碳基热捣固料，其特征在于，所述钛碳基热捣固料的原料及其重量份数为高钛渣50%、发泡型苯板颗粒10%、石墨碎15%、金红石2.5%、碳化钛2.5%、沥青17%、蒽油3%。

3.如权利要求1所述的钛碳基热捣固料，其特征在于，所述钛碳基热捣固料的原料及其重量份数为高钛渣53%、发泡型苯板颗粒11%、石墨碎10%、金红石3%、碳化钛1%、沥青18%、蒽油4%。

4.如权利要求1所述的钛碳基热捣固料，其特征在于，所述钛碳基热捣固料的原料及其重量份数为高钛渣55%、发泡型苯板颗粒12%、石墨碎12%、金红石3%、碳化钛3%、沥青12%、蒽油3%。

5.如权利要求1所述的钛碳基热捣固料，其特征在于，所述的高钛渣中颗粒的粒径为10-20mm，颗粒的粒径为3-10mm和颗粒的粒径为200目以下的重量分数各占三分之一；所述的发泡型苯板颗粒粒径为3-5mm；所述的金红石的粒径为0.5-1mm；所述的碳化钛的粒径为0.5-1mm；所述的石墨碎的粒径为20-25mm。

6.一 种钛碳基热捣固料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：将原料破碎成所需要的不同粒度；再将不同粒度的高钛渣与金红石、碳化钛、石墨碎和发泡性苯板颗粒投入混捏锅里，加热搅拌，30转/分钟；当混合料温度达到140℃±5℃时，再加入在沥青加热釜中加热至140℃±5℃的沥青和蒽油后，在混捏锅里强力搅拌30分钟，30转/分钟，出料，定型，冷却至室温，即可。

7.如权利要求1-5任一所述的钛碳基热捣固料，能用于制作高钛渣冶炼电炉的炉盖、高钛渣冶炼电炉的炉底和高钛渣冶炼电炉的炉壁的保护层。

8.如权利要求7所述的钛碳基热捣固料，其特征在于，所述炉盖保护层具体制备方法如下：先将水冷炉盖翻过来，高温面向上，焊好挂渣钉，将钛碳基热捣固料摊平在高温面上，厚度在120-150mm之间，用夯实机夯实，即可得到炉盖热捣固料保护层。