[发明专利]一种PCB线路板胶片保护膜及其制备方法在审
申请号: | 201611244354.6 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN108610995A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 周红霞;吴敏;景文盘;李小军;蒋天楠 | 申请(专利权)人: | 乐凯华光印刷科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/10 | 分类号: | C09J7/10;C09D175/14;C09D133/00;C08J7/04 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 霍彦伟 |
地址: | 473003 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶片保护膜 制备 紫外光固化 混合液体 硬化涂层 硬化液 流平 澄清 基材上表面 紫外光照射 柔韧性 生产效率 制备工艺 红外线 耐刮擦 透光率 使用率 称取 覆膜 辊涂 灰雾 基材 均一 料槽 配比 折痕 固化 胶片 剥离 透明 重复 | ||
1.一种PCB线路板胶片保护膜,其特征在于它包括基材和涂布在基材上表面的紫外光固化硬化涂层;紫外光固化硬化涂层是由硬化液涂布在PCB线路板胶片上在红外线流平后经紫外光照射固化而成。
2.根据权利要求1所述的PCB线路板胶片保护膜,其特征在于:所述的基材为卤化银胶片或者重氮盐胶片,基材的厚度为170-188μm。
3.根据权利要求1所述的PCB线路板胶片保护膜,其特征在于:所述硬化液主要由如下重量份原料制成:光固化树脂50-77份、活性稀释剂20-40份、UV光固化引发剂4-8份和助剂2-3份。
4.根据权利要求3所述的PCB线路板胶片保护膜,其特征在于:所述助剂包括附着力添加剂、流平剂和消泡剂中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的PCB线路板胶片保护膜,其特征在于:所述光固化树脂为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂和纯丙烯酸树脂中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的PCB线路板胶片保护膜,其特征在于:所述活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、异冰片基甲基丙烯酸酯、丙稀酰吗啉、四氢化糠基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、羟乙基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中至少一种。
7.根据权利要求3所述的PCB线路板胶片保护膜,其特征在于:所述UV光固化引发剂为1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2吗啉基-1-丙酮和苯酰甲酸酯类混合物中至少一种。
8.根据权利要求1所述的PCB线路板胶片保护膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)硬化液的制备:按照上述配比称取硬化液中各个原料组分充分搅拌成透明均一的澄清混合液体;
(2)将步骤(1)得到的澄清混合液体注入料槽,进行辊涂,涂布后进入流平阶段,流平温度为50-70℃,流平时间为1-3min,流平后进入UV固化阶段,固化能量为1000-4000mj/cm2,固化时间为1-20s即可得到PCB线路板胶片保护膜。
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