[发明专利]地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构及建造方法

说明书

本发明公开了一种地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构及其建造方法，通过在项目现场或加工厂提前分层预制集水坑板底及板面钢筋网，利用塔吊先将集水坑板底钢筋网吊装置于集水坑的垫层或砖胎模上，再将集水坑板面钢筋网吊装置于集水坑板底钢筋网上，在坑内拼装成整体，人工连接预制钢筋网与周边底板钢筋，最终浇筑混凝土的施工工艺。由于分开预制，可以有效减少集水坑内的大量现场钢筋绑扎工作，提高施工效率，缩短施工工期，而且提前预制有利于提升钢筋定位及连接精度，从而解决了集水坑内钢筋绑扎工作条件差，钢筋定位难、施工繁琐的问题，避免了预制集水坑板底钢筋网以及集水坑板面钢筋网整体预制在一起所造成的吊装质量过大的问题。

技术领域

本发明属于建筑业施工领域，特别涉及地下室底板集水坑施工技术领域。

背景技术

随着目前高层及超高层建筑的不断涌现，地下室的防水问题也越来越突出。地下室常见的一种防水的方法就是在底板上设置集水坑，将水集中于底板的深坑即集水坑内，而后统一用水泵将水排出。

现有地下室底板集水坑构造，其钢筋包括板底及板面两大部分。传统的施工工艺为：1)先挖好坑，并做好集水坑的垫层或砖胎模；2)将加工好钢筋逐根搬入坑中，逐根定位并连接钢筋，形成集水坑钢筋网；3)浇筑混凝土。

这种施工工艺存在以下缺点：1)施工工期长，对于超高层或高层而言，尽快形成基坑底板对于基坑安全及稳定尤为重要；2)逐根钢筋定位及对接，劳动量大，施工效率低；3)集水坑内钢筋绑扎工作条件差，钢筋定位难、施工繁琐。

因此，如何提供一种可以避免在坑内绑扎钢筋、施工效率高、工期短、保证钢筋连接质量的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构及建造方法，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构及建造方法，解决现有地下室底板集水坑钢筋逐根绑扎难、施工效率低、工期长、连接质量难以保障的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，用于施工底板上的集水坑，包括：在施工现场或者加工厂提前预制的集水坑板底钢筋网以及下部固定有钢筋支架的集水坑板面钢筋网，所述集水坑板底钢筋网呈盆状结构，所述集水坑板底钢筋网铺设于拟建集水坑的垫层或者砖胎模上，所述集水坑板面钢筋网通过所述钢筋支架架设于集水坑板底钢筋网上方，所述集水坑板底钢筋网与集水坑周边底板板底钢筋逐根对应连接，所述集水坑板面钢筋网与集水坑周边底板板面钢筋逐根对应连接。

优选的，在上述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构中，所述集水坑板底钢筋网包括水平底部钢筋网与位于水平底部钢筋网四周的侧部钢筋网，所述侧部钢筋网斜向上设置，所述侧部钢筋网中斜向上的钢筋与集水坑周边底板板底钢筋对应交叉锚固连接。

优选的，在上述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构中，所述集水坑板面钢筋网包括坑底水平钢筋网、坑壁竖向钢筋网以及坑顶水平钢筋网，所述坑壁竖向钢筋网设置于所述坑底水平钢筋网的四周，所述坑顶水平钢筋网呈“回字形”，坑顶水平钢筋网的内圈与所述坑壁竖向钢筋网的上端口相匹配且固定连接，所述坑顶水平钢筋网的外圈处钢筋与集水坑周边底板板面钢筋逐根对应连接。

优选的，在上述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构中，所述水平底部钢筋网呈矩形，所述钢筋支架包括矩形顶部型钢钢圈与四根竖向角部型钢，所述矩形顶部型钢钢圈的形状和大小与所述集水坑板底钢筋网的所述水平底部钢筋网相对应，所述四根竖向角部型钢固定设置于所述矩形顶部型钢钢圈的四个角下方，所述四根竖向角部型钢的下端设置于所述集水坑板底钢筋网的所述水平底部钢筋网的四个角位置，所述矩形顶部型钢钢圈支撑于所述集水坑板面钢筋网的坑顶水平钢筋网的下表面。