[发明专利]一种单板‑塑料复合地板的制造设备

权利要求书

1.一种单板-塑料复合地板的制造设备，具有单板供应装置（1），其特征在于还具有塑料薄膜供应装置（2）、加热滚压装置（3）、铣削装置（5）、滚动冷压装置（7）以及裁切装置（4），所述单板供应装置（1）具有单板输送组件（11）、单板预处理组件（12）及偶联剂涂覆组件（13），所述单板输送组件（11）、单板预处理组件（12）及偶联剂涂覆组件（13）顺序连接；所述加热滚压装置（3）具有入口端和出口端，所述单板供应装置（1）和塑料薄膜供应装置（2）均与加热滚压装置（3）的入口端相接；所述加热滚压装置（3）的出口端与铣削装置（5）相连接，所述铣削装置（5）与滚动冷压装置（7）相连接，所述滚动冷压装置（7）中包括冷压组件（71）和喷淋组件（72），所述裁切装置（4）位于所述滚动冷压装置（7）的前端或后端，所述单板供应装置（1）与所述塑料薄膜供应装置（2）间隔交错设置；所述铣削装置（5）为立铣机和/或双端铣机，所述铣削装置（5）可在板材两侧铣削可相互吻合的地板企口。

2.根据权利要求1所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：在所述加热滚压装置（3）与所述裁切装置（4）之间还具有漆膜装置（6），所述漆膜装置（6）具有喷漆组件（61）、紫外线光固组件（62）及砂光组件（63），所述喷漆组件（61）、紫外线光固组件（62）及砂光组件（63）依次连接，且所述喷漆组件（61）、紫外线光固组件（62）及砂光组件（63）为多个。

3.根据权利要求1所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：所述单板输送组件（11）具有单板搁置部（111）、单板修裁机（112）及单板运送带（113），所述单板运送带（113）连接所述单板搁置部（111）及所述单板修裁机（112）。

4.根据权利要求3所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：经单板修裁机（112）加工的单板被制成宽度为100mm~300mm的板条。

5.根据权利要求1-4中任一项所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：所述单板预处理组件（12）中具有等离子处理器、高温热处理器和电吹风机中的一种或几种。

6.根据权利要求1-4中任一项所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：所述加热滚压装置（3）入口端具有叠加组坯组件（31），所述叠加组坯组件（31）具有多个薄板入口（312）和一个坯板出口（313），单板和塑料薄膜分别经由不同的薄板入口（312）进入叠加组坯组件（31），在所述叠加组坯组件（31）中组合成板坯，再经坯板出口（313）输出。

7.根据权利要求6所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：所述加热滚压装置（3）还具有加热滚压组件（32），所述加热滚压组件（32）包括上压辊（321）、下压辊（322）和压辊距离调控部件（323）；所述上压辊（321）和下压辊（322）成对设置，且上压辊（321）和下压辊（322）为多组，且每一组均具有压辊距离调控部件（323）；通过上压辊（321）和下压辊（322）之间的转动实现对板坯的滚压压合；所述上压辊（321）和下压辊（322）之间的距离受压辊距离调控部件（323）的控制，在板坯前进方向上逐渐变小。

8.根据权利要求7所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：所述加热滚压装置（3）具有多个加热区段（33），每个加热区段（33）的加热温度可分别进行控制；所述加热滚压装置（3）的温度范围为100℃~300℃。

9.根据权利要求1-4中任一项所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：所述偶联剂涂覆组件（13）可对单板至少一面滚涂偶联剂，涂覆的偶联剂为异氰酸酯偶联剂，涂覆量为每平方米10g~80g。

10.根据权利要求9所述一种单板-塑料复合地板的制造设备，其特征在于：所述偶联剂涂覆组件（13）为滚涂装置，能够对单板的双面进行偶联剂的滚涂操作。