[发明专利]低能耗酶解壳聚糖制备液体壳寡糖的方法

权利要求书

1.一种低能耗酶解壳聚糖制备液体壳寡糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将610～630重量份的水加入反应釜中，再向反应釜中加入13～26重量份的琥珀酸和6.5～13重量份的乙酰丙酸，琥珀酸与乙酰丙酸的质量比为2:1，之后搅拌均匀，并调节pH值至4.0～4.2，得到复合溶剂，备用；

步骤二、向淡紫拟青霉的粗酶液中加入木瓜蛋白酶，得到木瓜蛋白酶的质量分数为8～10％的复合降解酶，备用；

步骤三、将质量为所述复合溶剂质量0.3～0.8％的复合降解酶加入反应釜中，在温度为42～47℃下，搅拌5～10min，之后将质量为所述复合溶剂质量3～8％的脱乙酰基80～90％的壳聚糖缓慢加入反应釜中，壳聚糖与复合降解酶的质量比为10:1，在42～47℃下，保温100～150min后，加入质量为所述复合溶剂质量4％，且质量分数为30％的双氧水，搅拌下反应20h后，升温至60℃，再搅拌60～80min，然后加入质量为反应釜中液体总质量1％的亚硫酸钠，搅拌反应10～15min，再升温煮沸5～8min，经多级离心过滤，即得液体壳寡糖。

2.如权利要求1所述的低能耗酶解壳聚糖制备液体壳寡糖的方法，其特征在于，所述步骤一中用氢氧化钾或氢氧化钠调节pH值。

3.如权利要求1所述的低能耗酶解壳聚糖制备液体壳寡糖的方法，其特征在于，所述木瓜蛋白酶与粗酶液混合前的酶活力为1000万U/g。

4.如权利要求1所述的低能耗酶解壳聚糖制备液体壳寡糖的方法，其特征在于，所述复合降解酶中木瓜蛋白酶的酶活力为80万U/g。

5.如权利要求1所述的低能耗酶解壳聚糖制备液体壳寡糖的方法，其特征在于，所述反应釜包括：

壳体，其为内部中空的圆柱体形，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有进水口，所述壳体的侧壁上设置有出水口；

第一隔板，其为圆筒体形，所述第一隔板的外径小于所述壳体的内径，所述第一隔板设置在所述壳体内，所述第一隔板的顶部与所述壳体的顶部固定连接；

第二隔板，其为内部中空，且底部敞开的圆柱体形，所述第二隔板的外径小于所述第一隔板的内径，所述第二隔板设置在所述第一隔板内，且与所述第一隔板同轴设置，所述第二隔板的底部与所述第一隔板的底部齐平，所述第二隔板的顶部与所述壳体的顶部不接触，所述进料口位于所述第一隔板和所述第二隔板围成的区域的上方；

底板，其为圆环形，且沿水平方向设置，所述底板的外径等于所述第一隔板的外径，所述底板的内径等于所述第二隔板的内径，所述底板与所述第一隔板和所述第二隔板的底部固定连接，所述底板封住所述第一隔板的底部和所述第二隔板的底部间的缝隙；

旋转轴，其沿竖直方向，且与所述第二隔板同轴设置，所述旋转轴的底部穿过所述壳体的顶部，并与所述第二隔板的顶部不接触，所述旋转轴的顶部位于所述壳体外；

至少一根连接杆，其环所述旋转轴设置，所述连接杆为倒L形，所述连接杆由水平设置的第一杆体和竖直设置的第二杆体组成，所述第一杆体上远离所述第二杆体的一端与所述旋转轴固定连接，所述第二杆体位于所述第一隔板和所述第二隔板之间；

至少一根横杆，其与所述连接杆的数量相等，且一一对应，所述横杆沿水平方向设置在所述第一隔板和所述第二隔板之间，且与所述底板相贴合；

至少一对刷杆，一根横杆对应一对刷杆，所述刷杆沿竖直方向设置，一对刷杆分别设置在所述横杆的两端，一对刷杆的底部分别与横杆的两端固定连接，一对刷杆分别与所述第一隔板的内侧壁和所述第二隔板的外侧壁相贴合；

多根固定杆，每对刷杆和与其相对应的第二杆体间均设置有多根固定杆；

出料管，其一端与所述底板固定，且与所述第一隔板和所述第二隔板围成的区域连通，另一端穿过所述壳体的底部，并与所述壳体的底部固定连接。

6.如权利要求5所述的低能耗酶解壳聚糖制备液体壳寡糖的方法，其特征在于，所述固定杆的一端与第二杆体固定连接，所述固定杆的另一端朝下，并与刷杆固定连接。