[发明专利]一种铀浓缩工厂尾气HF处理工艺

说明书

本发明属于铀浓缩工艺技术领域，具体涉及一种铀浓缩工厂尾气HF处理工艺。本发明的铀浓缩工厂尾气HF处理工艺采用制冷柜冷冻的中间容器、NaF吸附塔和局排净化系统对尾气HF进行净化处理，尾气检测合格后排入环境；并对达到吸附量限值的吸附塔进行脱附处理，脱附处理产生的中和废液与石灰反应，得到符合排放标准的废液和达到清洁解控水平的固体废物。本发明解决了现有铀浓缩工厂尾气HF处理工艺工序复杂、综合成本高、不利于安全环保的技术问题，摆脱了HF收集对液氮的依赖，简化了工艺流程，降低了综合成本，大幅提高了尾气HF处理工艺的安全性和环保性。

技术领域

本发明属于铀浓缩工艺技术领域，具体涉及一种铀浓缩工厂尾气HF处理工艺。

背景技术

铀浓缩工厂生产涉及的供料净化、精料净化、吹洗和抽空过程产生的尾气包括UF₆、HF、空气/氮气，必须对尾气中的UF₆和HF加以去除、使尾气达到排放标准后才能实施排放。

供料净化和精料净化过程中尾气中含有较多UF₆，UF₆总计质量多于HF总计质量。吹洗和抽空过程尾气中UF₆含量已较低，UF₆总计质量与HF总计质量比值约为5％～15％。

现有技术中，采用如下工艺收集HF：①在供料净化和精料净化系统采用单级-80℃制冷柜冷冻的中间容器冷凝收集UF₆，此时UF₆总计质量与HF总计质量比值降低至约10％；②之后采用-196℃液氮冷冻的凝冻器冷凝收集HF和少量UF₆，在吹洗及抽空系统直接采用-196℃液氮冷冻的凝冻器冷凝收集HF和少量UF₆；③利用清水、碱水等直接清洗收集了HF和少量UF₆的凝冻器，之后利用离子交换树脂等对废液中U元素进行收集，最后进行石灰沉淀处理得到U、F含量合格的废液。

现有工艺存在以下缺陷：①需要液氮的连续供应及液氮周转添加，凝冻器较为频繁地拆装清洗组装试验；②装有HF的凝冻器在解冻后存在HF泄漏的风险，凝冻器水洗过程存在因化学反应释放较大热量的风险，水解过程中氢氟酸处理的风险；③最终产生的废液量较大，易产生达不到解控标准的含有重铀酸盐的放射性固废。综上所述，现有铀浓缩工厂尾气HF处理工艺依赖于液氮的连续供应及周转添加，工序复杂，综合成本高，同时也不利于安全环保。

发明内容

本发明需要解决的技术问题为：现有铀浓缩工厂尾气HF处理工艺工序复杂，综合成本高，不利于安全环保。

本发明的技术方案如下所述：

一种铀浓缩工厂尾气HF处理工艺，包括对供料净化及精料净化系统进行尾气HF处理和对吹洗及抽空系统进行尾气HF处理。

对供料净化及精料净化系统进行尾气HF处理，包括如下步骤：

尾气先后经过制冷柜冷冻的中间容器I、制冷柜冷冻的中间容器II、双级NaF吸附塔和局排净化系统，尾气检测合格后排入环境；当吸附塔的吸附量达到吸附量限值时，周转拆下尾气先经过的吸附塔并对其进行脱附处理，脱附处理产生的中和废液与石灰反应，得到符合排放标准的废液和达到清洁解控水平的固体废物；

对吹洗及抽空系统进行尾气HF处理，包括如下步骤：

尾气先后经过制冷柜冷冻的中间容器III、单级NaF吸附塔和局排净化系统，尾气检测合格后排入环境；当吸附塔的吸附量达到吸附量限值时，周转拆下该吸附塔并对其进行脱附处理，脱附处理产生的中和废液与石灰反应，得到符合排放标准的废液和达到清洁解控水平的固体废物。

对供料净化及精料净化系统进行尾气HF处理，具体包括如下操作：

步骤S1