[发明专利]一种转子磁钢装配装置

说明书

本发明涉及转子磁钢装配技术领域，公开了一种转子磁钢装配装置，包括工作台(1)和设在工作台(1)右端的主机(2)，主机(2)的左侧设有用于固定转子(3)的主轴(4)，主机(2)与主轴(4)连接且带动主轴(4)转动，工作台(1)的下方设有与工作台(1)连接的第一螺杆(5)和驱动第一螺杆(5)转动的第一驱动电机(6)，第一螺杆(5)上设有下端与第一螺杆(5)连接的导套(7)，主轴(4)设在导套(7)内，导套(7)在第一螺杆(5)上左右移动。本发明结构简单，操作方便，简化了转子贴磁钢的步骤，提高了工作效率和工作的安全性，极大了降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及转子磁钢装配技术领域，尤其涉及一种转子磁钢装配装置。

背景技术

三相异步电机二次利用开发成永磁电机的过程中，往往是在转子体的外壁切削，切削后的外径尺寸小于原来的尺寸，然后在外壁上先贴磁钢，磁钢间放置填充物，放置完了之后形成的新外壁尺寸原来的外壁外径尺寸基本相同，整体采用的是整体外径切削后，再填充新的填充物，由于在磁钢的外圈包有非导磁金属材料钢套，在转子使用时容易形成电涡流，造成转子温度升高，且降低了转子在使用的散热效果，从而使转子体内的磁钢产出退磁现象。

永磁电机是用永磁体替代励磁绕组进行励磁的电机，随着永磁技术和电机控制技术的发展，高效永磁电机得到越来越广泛的应用。高效永磁电机普遍采用稀土永磁磁钢，由于稀土永磁磁钢有较强的磁吸力，装配时磁钢极易碰到铁芯、工装等，撞击磁钢，划伤磁钢表面保护层时有发生，造成磁钢寿命缩短、磁性能不一致，从而引起电机磁性能不一致和使用寿命下降，另外，磁钢损坏后还需维修及更换。如何保证磁钢在装配过程中不划伤、不受撞击，成为高效永磁电机磁钢装配中亟须解决的问题。

目前，永磁电机磁钢装配装置结构比较简单，未全面考虑永磁电机磁钢在整个装配过程中的安全性、便捷性问题。在磁钢装配过程中，由于永磁电机转子外圈均布磁钢，一方面，正在安装的磁钢很容易被已装好的磁钢吸引，难于定位；另一方面，已装好的磁钢容易被弹出，导致对工作人员的伤害。

发明内容

本发明针对现有技术中磁钢难于定位、磁钢安装不稳定等缺点，提供了一种磁钢便于定位、磁钢安装稳定的转子磁钢装配装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种转子磁钢装配装置，包括工作台和设在工作台右端的主机，主机的左侧设有用于固定转子的主轴，主机与主轴连接且带动主轴转动，工作台的下方设有与工作台连接的第一螺杆和驱动第一螺杆转动的第一驱动电机，第一螺杆上设有下端与第一螺杆连接的导套，主轴设在导套内，导套在第一螺杆上左右移动，工作台上设有用于支撑转子的滚轮。在转子上装配磁钢时，每装配好一圈将导套向左移动压住装配好的磁钢，方便磁钢的定位，同时也避免磁钢的弹出，提高贴磁钢的工作效率和操作的安全性。

作为优选，第一螺杆上设有在第一螺杆上左右移动的第一螺纹套，导套下端通过连接架与第一螺纹套固定连接，第一螺纹套通过连接架带动导套左右移动，工作台上设有与连接架配合的第一条形通孔，连接架在第一条形通孔内左右移动，滚轮设在第一条形通孔左端的前后两侧。导套设在工作台上方，螺杆和螺纹套设在工作台的下方，导套通过连接架与第一螺纹套连接，连接架设在第一条形通孔内，方便连接架带动导套在工作台上方移动，节省了安装空间，简化了工作台上方的工作环境，在转子安装在工作台上时，通过滚轮支撑转子，方便转子左右移动，调整转子的位置，提高了安装的效率。