[发明专利]一种生物碳缓释肥的制备方法无效
申请号: | 201611249162.4 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN106698388A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 夏红霞;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 重庆文理学院 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05;C05G3/00;C05G3/08 |
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地址: | 402160 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 碳缓释肥 制备 方法 | ||
1.一种生物碳的制备方法,其特征在于,所述生物碳是由松仁壳和开心果壳按下列方法制得:(1)取松仁壳、开心果壳分别粉碎过20~200目筛,备用;(2)将上述粉碎后的松仁壳、开心果壳按质量比约为1~10:1混合,再加入混合催化剂溶液,混合催化剂溶液的配制方法为取松仁壳、开心果壳粉末总质量1%的质量比Co(NO3)2·6H2O: Zr(NO3)4·3H2O=5:3的混合催化剂,加入混合催化剂10倍量的水溶解制得混合催化剂溶液,密封静置24h;(3)将步骤(2)中密封静止后的物料置于样品舟中,通入氮气使管式马弗炉中样品舟气压达到0-3MPa,密闭热解,待反应结束冷却至室温取出;所述热解分为低温热解和高温热解两个过程,低温热解过程是先将温度升高至100-300℃,热解30-120min,高温热解过程是继续升温至300-800℃,热解60-200min,升温速度为5-15℃/min;(4)将上述制备的生物碳与体积浓度为1~20%的H2O2混匀,质量体积比为生物碳:H2O2=1:5,在振荡器中震荡12h取出,用蒸馏水洗净后烘干,即获得高吸附性能生物碳。
2.如权利要求1所述的一种生物碳的制备方法,其特征在于,所述松仁壳、开心果壳质量比例优选为1:5,松仁壳、开心果壳粉碎过筛目数优选为100目,所述通入氮气使管式马弗炉中样品舟气压优选为1.5MPa,所述低温热解温度优选为150℃,热解时间为60min,所述高温热解温度优选为500℃、热解时间优选为120min,所述H2O2体积浓度优选为10%。
3.一种生物碳缓释肥的制备方法,其特征在于,它是按下列步骤制得:
A.硒矿石处理:将收集的硒矿石粉碎,过20~500目筛;
B.生物碳缓释肥制备:
B1.将上述制备的高吸附性能生物碳置入反应釜中,加入一定量的硝酸铵、硝酸铂溶液后加热反应,待反应1-3小时后取出,反应期间反应釜容器压力维持在0-3个标准大气压,生物碳、硝酸铵、硝酸铂溶液的质量比为10~50:1~10:0.1~1;
B2.以上述改性后的生物碳与沼渣、化肥、抑制剂、硒矿粉:粘合剂按质量比为(25~40):(25~35):(20~30):(5~10):(5~10):(1~10)充分混匀,在有机无机肥料造粒机中造粒,造粒后的物料进入烘干机中烘干,经冷却即获得生物碳缓释肥料。
4.如权利要求3所述的生物碳缓释肥的制备方法,其特征在于:A步骤中硒矿石粉碎过筛进一步优化为100目筛;B1步骤中所述硝酸铂溶液浓度进一步优化为0.5mol/L,生物碳、硝酸铵、硝酸铂溶液质量比优化为30:10: 1,反应釜中大气压维持优化为2.0MPa,加热反应时间为1小时;B2步骤中改性生物碳、沼渣、化肥、抑制剂、硒矿粉:粘合剂按质量比优化为30:25:20:7:10:8,沼渣粒径优化为50目。
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