[发明专利]一种散热基板及其制备方法和应用以及电子元器件在审
申请号: | 201611249663.2 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN108257923A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 连俊兰 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H01L23/14 | 分类号: | H01L23/14;H01L23/373;H01L21/48 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热基板 电子元器件 金属层 制备方法和应用 金属氧化层 陶瓷复合板 电子元器件封装 金属 废液排放 焊接区域 区域形成 制备工艺 结合力 抗腐蚀 陶瓷体 铜基板 包覆 焊接 连结 芯片 环保 | ||
1.一种散热基板,其特征在于,该散热基板包括:
金属-陶瓷复合板,所述金属-陶瓷复合板为金属层包覆陶瓷体;以及
在所述金属层的外表面上,至少部分区域形成有与所述金属层成为一体的金属氧化层,和未形成所述金属氧化层的焊接区域,用于连结铜基板和承载芯片。
2.根据权利要求1所述的基板,其中,所述金属氧化层通过所述金属层直接进行氧化形成。
3.根据权利要求1或2所述的基板,其中,所述陶瓷体选自SiC陶瓷体或Si陶瓷体;所述金属层为Al金属层、Mg金属层或Ti金属层;所述金属氧化层为氧化铝层、氧化镁层或氧化钛层。
4.根据权利要求1或2所述的基板,所述金属层的厚度为20~500μm;所述金属氧化层的厚度为5~300μm。
5.根据权利要求1或2所述的基板,其中,所述金属氧化层与所述金属层的结合强度按照百格法测定达到4B以上。
6.一种制备权利要求1-5中任意一项所述的散热基板的方法,包括:将金属-陶瓷复合板直接进行金属氧化,其中,所述金属-陶瓷复合板为金属层包覆陶瓷体的复合板材;在金属层的外表面上形成与金属成为一体的金属氧化层;
将所述金属氧化层的至少部分区域进行激光刻蚀,去除所述金属氧化层形成焊接区域。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述金属氧化的方法包括化学氧化、阳极氧化或微弧氧化。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其中,所述激光刻蚀使用波长为1000~5000nm的红外激光,红外激光的发射能量为20~80kW;优选波长为1064nm。
9.根据权利要求6或7所述的方法,其中,经过所述金属氧化形成的所述金属氧化层的厚度为5~300μm。
10.一种权利要求1-5中任意一项所述的散热基板在电子元器件中的应用。
11.一种电子元器件,该电子元器件包括:
散热基板,所述散热基板具有未形成金属氧化层的焊接区域;以及
在所述焊接区域的表面上依次层叠地形成的第一焊层、第一铜基板、衬板、第二铜基板、第二焊层和芯片,所述芯片与所述第二铜基板通过导线连接;
所述散热基板为权利要求1-5中任意一项所述的散热基板。
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