[发明专利]一种超轻高强粉煤灰轻集料

权利要求书

1.一种超轻高强粉煤灰轻集料，包括内核原料和外壳原料，其特征在于：内核原料和外壳原料的重量分数比为5-10：1，内核原料包括内核固体原料和内核液体原料，内核液体原料为水，内核液体原料的重量为内核固体原料的3-8％；内核固体原料包括：粉煤灰100重量份；辅料100重量份；增塑剂1-10重量份；外壳原料包括外壳固体原料和外壳液体原料，外壳液体原料为水，外壳液体原料的重量为外壳固体原料的3-8％；外壳固体原料包括：粉煤灰100重量份；增塑剂1-10重量份；助熔剂2-10重量份；辅料为片状蛭石、秸秆、珍珠岩中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的超轻高强粉煤灰轻集料，其特征在于：所述增塑剂为白泥、黑泥、PVA、PMMA中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的超轻高强粉煤灰轻集料，其特征在于：所述助熔剂为钾长石、钠长石、锰粉中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的超轻高强粉煤灰轻集料，其特征在于：其制备工艺包括步骤如下：

1)称量：分别称取内核固体原料和外壳固体原料；

2)预湿：分别用内核液体原料和外壳液体原料预湿内核固体原料和外壳固体原料，形成内核混合料和外壳混合料；

3)造粒：将内核混合料进行造粒，形成内核颗粒；

4)包覆：将内核颗粒再次加入造粒机中，按比例投入外壳混合料包覆；

5)固化：在80-200℃条件下使其固化；

6)烧结：在45-90min内升温至900℃-1200℃，保温10min；

7)冷却：迅速降温至800℃后，在400-800℃缓慢降温，随后降温至室温得到超轻高强粉煤灰轻集料。

5.根据权利要求4所述的超轻高强粉煤灰轻集料，其特征在于：步骤3)和步骤4)之间还通过筛分步骤，得到粒度均衡的内核颗粒。

6.根据权利要求4所述的超轻高强粉煤灰轻集料，其特征在于：步骤7)在400-800℃缓慢降温的降温速度为5-20℃/min。

7.根据权利要求1所述的超轻高强粉煤灰轻集料，其特征在于：所述内核固体原料和外壳固体原料的粒度都小于150μm。

8.权利要求1-7任一项所述的超轻高强粉煤灰轻集料，其特征在于：用于制备砖块建筑制品。