[发明专利]一种用于制备润滑性亲水涂层的涂料及其应用

说明书

本发明属于涂料技术领域，公开了一种用于制备润滑性亲水涂层的涂料及其在空调热交换器翅片铝箔的表面处理领域中的应用，涂覆本发明涂料的铝箔加工性能好，可满足高速冲制设备要求。本发明涂料包含如下质量份的组分：亲水性聚合物10～40份；水溶性酰胺类聚合物0.5～10份；金属偶联剂0.05～1份；溶剂1～10份；水余量；上述组分的总量为100质量份。本发明涂料可应用于空调热交换器翅片铝箔的表面处理领域，将其涂覆在涂有防腐底涂的铝箔表面，即可形成具有自润滑性和亲水性的有机涂层，使铝箔具有良好的加工性能，满足高速冲制设备要求。且涂覆本发明涂料后，无需再次涂覆润滑层，满足国内设备的要求，同时避免润滑层吸潮发粘。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种用于制备润滑性亲水涂层的涂料及其在空调热交换器翅片铝箔的表面处理领域中的应用，涂覆本发明涂料的铝箔加工性能好，可满足高速冲制设备要求。

背景技术

空调换热器中的翅片大多是由涂覆有亲水涂层的铝箔加工而成。随着技术的进步以及环保节能化的行业趋势所需，空调厂对亲水涂层铝箔的加工性(特别是涂层的润滑性方面)提出了越来越高的要求。

首先，从节约能源和环保的角度考虑，采用环保工质和小型化是未来家用空调器的发展趋势。换热器作为空调中体积最大和主要参与换热的部件，其小型化程度对空调器小型化有重要影响。实现换热器小型化的一个较好方法是用小管径内螺纹管换热管代替现有换热器中的换热管。小管径内螺纹管换热器在家用空调中的应用会大量的降低空调器的制造成本，例如换热管直径从7mm改为5mm。由于亲水铝箔的加工工艺有冲孔、开窗、翻边，穿管等工艺，换热管直径降低后，加工时翻边裂口，翻边高度达不到要求，穿管不畅，涂层冲制破坏等问题出现的频率就随之大幅上升。

其次，生产效率也有进一步提高的需求。目前市场上的亲水涂层铝箔只能满足300次/分钟以下的冲制速度，对于400次/分钟以上的高冲设备的适应性差。

针对以上情况，一些专利提出了提高涂层润滑性的解决方法，行业内也已验证以上问题可以通过提高涂层润滑性来解决，此外涂层润滑性提高还可以节约冲制时所需的起润滑和散热作用的冲压油。

CN101768504A公开了一种亲水涂层铝箔用水溶性润滑组合物，及其制备方法和使用方法；使用该组合物时将组合物涂布在亲水涂层铝箔的正反两面，涂布润滑层后可以隔离润滑油对亲水涂层的影响，保证有效的亲水性，带润滑层的亲水涂层铝箔表面磨擦系数小，能减少冲压过程中对模具的损耗，保护铝箔表面的亲水涂层，有利于满足热交换器翅片的特定要求及高速冲制技术的发展要求。

CN1704175A公开了一种亲水性处理铝板，包含一层由水溶性聚醚多元醇化合物与向其中加入的有机交联剂的反应而形成的慢洗脱润滑薄膜。在向该薄膜上涂覆纯水时的摩擦系数不超过0.15。

以上技术均提出了在亲水层基础上再上一层润滑涂层的方式来提高冲制性。其存在的问题在于，单面需要涂覆“底涂+面涂+润滑层”共3层，即3道涂覆过程，而目前国内涂层厂的涂布线多为双涂双烘，只能有2道涂覆过程，即“底涂+面涂”，如果再涂润滑层，需要重新在设备上过一遍，效率较低，且影响实际效果，更不用说润滑层在涂覆之前，有时还要对面涂层进行预处理，既增加了操作，处理繁琐，又会对原来的涂层等性能造成影响。此外，在实际使用过程中，所谓的润滑层在潮湿天气下还易产生吸潮发软发粘的情况，反而导致涂层冲制性的下降。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种用于制备自润滑亲水涂层的涂料组合物。

本发明另一目的在于提供上述用于制备润滑性亲水涂层的涂料组合物在空调热交换器翅片铝箔的表面处理领域中的应用，本发明涂料组合物可在铝箔表面形成具有优异自润滑性和亲水性的有机涂层，从而使铝箔具有良好的加工性能，可满足高速冲制设备要求。且铝箔涂覆本发明涂料组合物后，无需再次涂覆润滑层，满足国内大多数涂层厂家的设备，同时也避免了润滑层吸潮发粘的情况。