[发明专利]一种陶瓷烧成窑准黑体群贴片及其铺装方法

权利要求书

1.一种陶瓷烧成窑准黑体群贴片，其特征在于，所述贴片为真空吸滤成型的耐火纤维板；所述耐火纤维板的耐温范围与烧成窑耐温范围相同，所述耐火纤维板的厚度与所述烧成窑铺装处的位置相适应；

所述陶瓷烧成窑准黑体群贴片整体为长方体形，长：200mm～400mm；宽：100mm～150mm；厚：60mm～100mm，所述陶瓷烧成窑准黑体群贴片的体积密度为0.28～0.35t/m³，长期使用温度为1200℃～1450℃；

在所述陶瓷烧成窑准黑体群贴片上设置有准黑体群，所述准黑体群的准黑体数量>3个；

所述陶瓷烧成窑准黑体群贴片还包括附件组合体连接片，所述附件组合体连接片包括多个正三角形耐火纤维质的毡片相连接设置；在每个所述正三角形耐火纤维质的毡片上设置有3个通孔，其通孔直径与准黑体的直径相同，所述通孔的孔间距与粘合到准黑体群贴片处的准黑体间的间距相同；

所述准黑体为贯通的内圆柱体，其直径为8mm～22mm。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧成窑准黑体群贴片，其特征在于，对所述贴片进行强化处理：

第一次强化处理：将所述贴片在模数为2.4、密度1.35g/cm³的水玻璃中浸渍20～40秒，然后自然晾干；

第二次强化处理：在所述贴片的外表面喷涂强化剂，然后自然晾干；

所述强化剂包括重量组分为：

粉料(1):硅溶胶＝1:(8～10)；

所述粉料(1)为：SiO₂:Al₂O₃:粘土:膨润土＝(0.5～0.6):(0.3～0.4):(0.18～0.02):(0.02～0.03)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧成窑准黑体群贴片，其特征在于，所述正三角形耐火纤维质的毡片的厚度为20～30mm，体积密度为0.18～0.3t/m³，边长为100mm～140mm。

4.一种如权利要求1所述贴片的铺装方法，包括步骤如下：

1)对陶瓷烧成窑的炉衬处理：清理炉衬表面至清洁、平齐；

2)将所述贴片利用高温粘接剂粘贴至炉衬的表面；完成粘贴后黑体的开口端指向陶瓷窑内的被加热陶坯；

3)附件组合体连接片利用高温粘接剂粘贴至所述贴片的黑体的端口，将附件组合体连接片的通孔与所述黑体的端口对齐设置，两者形成黑体组合体整体。

5.一种如权利要求4所述贴片的铺装方法，其特征在于，在所述完成了准黑体群贴片和/或附件组合体连接片铺贴后，对陶瓷烧成窑炉膛整体喷涂红外涂层，然后至自然晾干；

所述喷涂红外涂层的厚度为0.5～1.0mm；

用于喷涂所述红外涂层的红外涂料粉料的重量组分如下：SiO₂:MnO₂:Cr₂O₃:堇青石＝(0.5～0.6):(0.1～0.2):(0.2～0.3):(0.2～0.3)；

所述红外涂料的制备方法：

a.将所述重量组分的原料经1400～1500℃煅烧1～1.5h、粉碎研磨后，取320目以上粒度的混合粉料(2)；

b.将上述混合粉料(2)进行配制，以重量比计：

混合粉料(2):硅溶胶:乙基纤维素＝(1～2):(8～9):(0.1～0.3)；

c.对步骤b.配置完毕的混合物进行搅拌并经陈化24～26h。