[发明专利]加热型脱模钢护筒

说明书

本发明属于深水区桥梁施工中灌注桩施工设备领域，具体公开了一种加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，该钢护筒本体的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内。本发明解决了传钢护筒在水下灌注桩施工完毕后，钢护筒从灌注桩上脱离困难的问题。

技术领域

本发明涉及深水区桥梁施工中灌注桩施工设备领域，具体涉及一种加热型脱模钢护筒。

背景技术

桥梁基础施工过程中，水中修建桥梁钻孔桩基础时，均需要使用钢护筒。钢护筒在具体施工时，用起重船吊起钢护筒，使钢护筒垂直，然后使钢护筒缓慢下沉，直至入土稳定。若施工期间水流流速较大，则于护筒下部设拉缆以克服水流力, 待钢护筒下沉稳定后，方能脱钩。当钢护筒入土稳定后，向钢护筒内放入钢筋笼。待钢筋笼安放完毕后，然后向钢护筒内注入混泥土浆。待混泥土桩成型后，即施工完毕。

水下灌注桩施工完毕后，钢护筒固定在灌注桩上，由于灌注桩通常比较高，特别是对于深水区建立的灌注柱，通常在100米左右。灌注桩越高，则对应需要的钢护筒就越长，导致施工的成本比较高。目前在江河上施工的桥梁，每一根水下灌注柱均套有一根钢护筒，资源浪费比较严重，施工成本也比较高。究其原因在于：水下灌注桩施工完毕后，灌注桩与钢护筒连接一起，不容易脱模。

发明内容

本发明解决了传钢护筒在水下灌注桩施工完毕后，钢护筒从灌注桩上脱离困难的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案一为：加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，钢护筒本体的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内。

本方案加热型脱模钢护筒中的易熔层指加热后，材料发生熔化，通常加热温度在100℃以下。

本方案的施工原理及优点在于：具体使用本加热型脱模钢护筒时，首先将加热型脱模钢护筒下沉到江水中，待加热型脱模钢护筒入土稳定后，将钢筋笼放入到加热型脱模钢护筒内，然后向加热型脱模钢护筒内注入混泥土。待混泥土成型后，对加热丝进行加热，直到易熔层熔化。当易熔层熔化后，灌注桩与加热型脱模钢护筒之间有较大的间隙，该间隙的大小取决于易容层的厚度。此时在将加热型脱模钢护筒从江水中掉出。

本方案在常规钢护筒的内壁上设计一层易熔层，并在易熔层中嵌入加热丝，待灌注桩成型后，加热丝对易熔层进行加热，使易容层熔化，最终使灌注桩与钢护筒之间有较大的间隙，进而方便后续对钢护筒的回收。

基础方案二：加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，所述钢护筒本体主要由依次连接的标准筒组成，标准筒的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内，相邻标准筒内的螺旋加热丝连接，相邻加热丝的连接处安装有陶瓷片，所述易熔层的厚度大于陶瓷片的厚度。

本方案的优点在于：本加热型脱模钢护筒采用多节标准筒组合而成，方便加热型脱模钢护筒的制作和运输。现场具体施工时，现场拼焊加热型脱模钢护筒。相邻标准筒焊接好，将相邻标准筒的加热丝连接在一起，然后在相邻加热丝的连接处安装陶瓷片。陶瓷片将相邻加热丝的连接处遮挡住，避免钢护筒灌注混泥土的过程中，出现混泥土冲击相邻加热丝连接处的接头，导致相邻加热丝脱离。易熔层的厚度大于陶瓷片的厚度，方便后期标准筒脱模。

优选方案一：作为基础方案一或基础方案二的优选方案：所述易熔层为硬石蜡，采用石蜡作为易熔层，一方面是石蜡的熔点低，通常在50℃左右就熔化，另一方面，采购和制作均比较方便。

优选方案二：作为基础方案一或基础方案二的另一优选方案：所述易熔层主要由两层EVA胶膜组成，所述螺旋加热丝位于两层EVA胶膜之间，相邻EVA胶膜之间粘接，易熔层与标准筒粘接。本方案的优点在于：EVA胶膜采购比较方便，并且EVA胶膜在熔化时发出一股刺鼻气味，提示操作人员，EVA胶膜已经开始熔化。EVA胶膜熔化的温度较低，通常在60℃左右就开始熔化。

附图说明