[发明专利]串联密炼机一次法低温混炼生产线及炼胶工艺

权利要求书

1.一种串联密炼机一次法低温混炼生产线，包括带有上顶栓的第一密炼机(1)、不含上顶栓的第二密炼机(2)、数台并联式开炼机(5)和出片机(7)，其特征在于，还包括双螺杆挤出压片机(3)，第一密炼机(1)安装在上层，第二密炼机(2)安装在中层，第一密炼机(1)的排料口与第二密炼机(2)的混炼室连通，双螺杆挤出压片机(3)安装在底层，其进料口与第二密炼机(2)的排料口连通，双螺杆挤出压片机(3)安装在地坑内；

双螺杆挤出压片机(3)的出料口通过提升传送带(4)与数台并联开炼机(5)一侧的进料输送带(11)连接，并联开炼机(5)的进料端均与进料输送带(11)连接；

还包括药品输送小车(8)、药品加入振荡器(9)和药品加入流淌板(10)，所述药品输送小车(8)位于输送链条(12)上，每一台并联开炼机(5)对应一台药品输送小车(8)，并联开炼机(5)的药品减量秤底部与并联开炼机(5)的辊筒之间设有药品加入振荡器(9)和药品加入流淌板(10)，药品加入振荡器(9)和药品加入流淌板(10)的倾斜角度为30°，药品加入振荡器(9)的顶端与药品减量秤的底部连接，药品加入振荡器(9)的底端与药品加入流淌板(10)的顶部连接，药品加入流淌板(10)的底部位于并联开炼机(5)辊筒间的上方。

2.根据权利要求1所述的串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述第一密炼机(1)选用型号为GK320E或者GK550E的啮合式转子密炼机，第二密炼机(2)选用型号为GE590T或者GE1000T的啮合式转子密炼机。

3.根据权利要求1所述的串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述第二密炼机(2)内设有温控系统。

4.根据权利要求1所述的串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述并联式开炼机(5)的数量为4-7台，且均为φ660开炼机，数台并联式开炼机(5)分别配有温控系统，其温控系统内的温控水温度控制为15-50℃。

5.根据权利要求1所述的串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：并联开炼机(5)另一侧设有排料输送带(6)，排料输送带(6)与出片机(7)的进料端连通，并联开炼机(5)的出料端均与排料输送带(6)连接。

6.根据权利要求1所述的串联密炼机一次法低温混炼生产线，其特征在于：所述出片机(7)采用φ610开炼机。

7.一种权利要求1-6所述串联密炼机一次法低温混炼生产线的炼胶工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将胶料配方放入第一密炼机(1)中进行混炼；

(2)经第一密炼机(1)混炼后的胶料直接排到第二密炼机(2)中，通过转子转速的变化和温控水的温度变化控制第二密炼机(2)内的温度，恒温混炼120-200秒；

(3)混炼好的胶料排到双螺杆挤出压片机(3)内进行压片，经提升传送带(4)和并联开炼机一侧的进料输送带(11)分配到数台并联开炼机(5)；

(4)胶料输送到多台并联开炼机(5)后进行混炼，通过温控系统将胶料温度降到100℃以下；

(5)母粒药品经过药品输送小车(8)输送到并联开炼机(5)的药品减量秤中，母粒药品胶料混炼到270-330秒时，依次通过药品加入振荡器(9)和药品加入淌流板(10)均匀洒落到开炼机辊筒间的胶料上进行混炼；

(6)在并联的数台开炼机上通过开炼机辊距和速度的变化完成胶料的补充混炼，混炼后的胶料通过并联开炼机(5)一侧的排料输送带(6)输送到出片机(7)；

(7)胶料在出片机(7)上完成出片。