[发明专利]一种面料缩水率的控制方法

说明书

本发明提供了一种面料缩水率的控制方法，涉及面料加工技术领域。面料缩水率的控制方法包括以下步骤：对面料进行初检，测试面料的缩水率v％；测量面料的水洗前幅宽M，根据n＝M‑M×v％进行计算，确定排唛架幅宽N；唛架净长为L，确定面料的排唛架长度Y；对面料进行检查；将面料进行平铺，在裁床上确定水洗前铺料长度X，然后分割断料，对分割后的面料做标识；将面料水洗浸泡10～15min，然后脱水，在75～85℃下烘干，再风冷至10～25℃；将面料进行平铺，在裁床上确定水洗后铺料长度，保证水洗后铺料长度大于或等于唛架的净长L，并且面料的水洗后幅宽大于或等于排唛架幅宽N。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体而言，涉及一种面料缩水率的控制方法。

背景技术

在服装制造方面，面料缩水率是否稳定至关重要，直接影响成衣产品规格尺寸以及消费者的穿着效果，而休闲类水洗成衣产品规格尺寸极难掌控，尤其是弹力面料与针织面料更是对服装技术最大的考验与挑战。导致成衣产品尺寸不准确一般包括以下原因：

1.面料缩水率不稳定，不同匹面料之间缩水率相差大，为8～9％，甚至在10％以上，超过国家标准；

2.同匹面料之间缩水率不稳定，缩水率相差大，出现面料中间紧，两边很松的情况；

3.弹力水洗休闲面料多为混纺成份，缩水率很难掌控；

4.弹力面料静止伸缩率大，往往短时间内伸缩不到位；

5.成衣制作后，缩水率仍然不稳定，尺寸可能偏大或偏长，就需要进行修改，耗时耗力，给生产带来很大影响；尺寸偏小或偏短，就需要进行整烫拉伸，增加工序；另外，顾客购买后将成衣浸泡，其尺寸也会恢复到拉伸前尺寸，产生变形，

如此，就严重的影响了消费者的穿着，甚至因穿不了而丢弃成衣；

6.四面弹的弹力休闲面料缩水率更难控制，生产制作、整烫过程都会产生很大困难。

综上，影响成衣产品尺寸的主要原因就是面料缩水率的问题。现有技术中，先通过抽检的方式来检测面料的缩水率，而后采取针对性措施。如对于瘦身时尚款成衣面料的常规做法是：每缸抽5支50×50的布料来检测缩水率，若面料的缩水率为纬向1％、经向1％，则可以生产大货；若超出此范围需全部检测缩水率；若超过4％则会将面料退回面料厂处理。又如：抽测9匹面料，幅宽缩水率均为1％，若有5匹面料的长度缩水率为1％，可以一起下裁；而若有4匹面料的长度缩水率为2％～3％，则需要另外单独排版。然而，即使存在这些针对性措施，面料一旦存在缩水率不稳定的问题，还是会造成成衣产品扭曲的现象，即使将面料返回供应商重新整理，效果也还是不好，对面料损伤大，使面料手感变差，颜色产生显旧变化，光泽暗淡，而且返工也耗时费力，缩水率不稳定的问题仍然得不到好的解决。另外，这些针对性措施对于缩水率不稳定的弹力面料而言，也很难做到尺寸在允许公差之内，而且应用于弹力面料时还需细分缩水率进行下裁，如此，裁剪效率就很低，生产周期也长。

综上，为此，需要研发一种针对面料缩水率的控制方法，来解决因面料缩水而导致返厂整修造成的面料损伤问题，以及因面料缩水而导致的成衣尺寸不准确的问题，从而解决消费者因购买成衣洗涤后，成衣尺寸变化而导致无法穿着的困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料缩水率的控制方法，此方法能够有效降低面料缩水率不均匀或者缩水率超标的问题，防止因面料缩水率的问题而导致面料返厂，或者导致制得的成衣发生形变。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种面料缩水率的控制方法，包括以下步骤：

步骤S1：对面料进行初检，测试面料的缩水率v％；