[发明专利]一种开放漆家具的水性漆涂装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种家具制作工艺，尤其涉及一种开放漆家具的水性漆涂装工艺。

背景技术

传统的开放漆家具工艺流程一般为白坯打磨，底漆，再底漆打磨，然后直接面修色，面漆。底漆、打磨、修色工艺简单，只做1次，无法有效解决毛刺和底漆漆膜饱满度不佳的问题，给后期涂装增加困难。此外传统开放漆涂装工艺存在中出现导管露白、干枯和纹理模糊等缺陷，不能使木纹清晰，逼真，立体，充分体现天然木皮。传统的开放漆家具涂装过程中只进行一次面修色，使家具成品存在颜色色差的隐患。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种开放漆家具的水性漆涂装工艺，解决导管露白，干枯，纹理模糊，木皮基色变化问题。

一种开放漆家具基材的水性漆涂装工艺，其主要涂装工艺：

1)白坯处理：将家具基材(板件)进行白坯处理；

2)头度水性底漆：经过白坯处理后的家具基材(板件)喷头度水性底漆；

3)干燥：将家具基材进(板件)行干燥；

4)砂磨：干燥后的家具基材(板件)进行砂磨；

5)擦水性格丽斯：砂磨后的家具基材(板件)进行擦水性格里斯处理；

6)干燥：擦水性格丽斯后的家具基材(板件)进行干燥；

7)格丽斯打磨：干燥后的家具基材(板件)进行格丽斯打磨；

8)喷底色：将打磨后的家具基材(板件)喷底色；

9)干燥：将上述8)处理后的家具基材(板件)进行干燥；

10)二度水性底漆：干燥后的家具基材(板件)喷二度水性底漆；

11)干燥：将家具基材(板件)进行干燥；

12)打磨：干燥后的家具基材(板件)进行打磨；

13)修面色：打磨后的家具基材(板件)进行修面色处理；

14)干燥：将修面色后的家具基材(板件)进行干燥；

15)打色磨：干燥后的家具基材(板件)打色磨；

16)喷面漆：打磨后的家具基材(板件)喷面漆；

17)干燥：喷面漆后的家具基材(板件)进行干燥；

优选的，所述的步骤1)的使用设备为砂床或砂光机，使用的砂纸或砂带型号为180目或240目)。

优选的，所述的步骤2)或/和步骤10)使用的设备为往复机，所使用的油漆种类为单组分开孔水性底漆；其中，步骤2)的喷涂底漆的净涂布量为35～40g/m²；步骤10)的喷涂底漆的净涂布量为65～70g/m²。

优选的，所述的步骤3)干燥的使用设备为MARKOR垂直烘干窑；所述的步骤6)、步骤9)、步骤14)中的干燥为自然干燥；步骤11)、步骤17)中的干燥使用设备为烘干房；其中，步骤3)干燥时间为27.5min，干燥温度为低温区30～35℃或高温区为50～55℃；步骤6)干燥时间为2～3H，步骤9)干燥时间为20～30min，步骤14)干燥时间为3～5H；步骤11)干燥时间为4～6H，干燥温度为20～30℃；步骤17)干燥时间不低于12小时，干燥温度为35～45℃。

优选的，所述的步骤4)砂磨所使用设备为砂光机，砂纸或砂带型号为320或400目。

优选的，所述的步骤5)手工擦水性格丽斯的油漆种类为W‐22水性格丽斯，净涂布量以色板为准。

优选的，所述的步骤7)中的格丽斯打磨所使用的设备为打磨机，使用材质为棉砂或砂纸，砂纸型号为320目。

优选的，所述的步骤8)、步骤13)、步骤16)所使用的设备为W‐71喷枪；其中，步骤8)所使用的油漆种类为W‐22底色剂，净涂布量以色板为准；步骤13)使用的油漆种类为W‐22修色精，净涂布量以色板为准；步骤16)所使用的油漆种类为九分哑双组分水性面漆，净涂布量为60～70g/m²。

优选的，所述的步骤12)、步骤15)打磨家具用手磨；其中，步骤12)手磨所使用的砂纸或砂带型号为400目，步骤15)手磨使用的砂纸或砂带型号为600目。

优选的，在上述工艺流程结束后，用600目的砂纸或砂带对家具进行打磨边棱角。

优选的，所述的家具使用的基材为人造板(刨花板或中纤板)，表面包覆的木皮为直纹浅色胡桃木皮，经木工车间加工完毕后进入涂装工艺流程。

本发明提供的开放漆家具的水性漆涂装工艺与传统涂装工艺相比，该工艺增加擦格丽斯和格丽斯打磨和喷底色，此涂装工艺具有以下优势：

1)擦格丽斯使木皮导管孔内充分着色，使木纹更加清晰、逼真、立体、充分体现天然木皮的特性。