[发明专利]一种冰箱门壳端部包角模具

说明书

本发明公开了一种冰箱门壳端部包角模具，包括模具架、下模机构、上模机构和上模驱动机构。下模机构包括压料模垫和端角托料机构。端角托料机构包括托料块、托料块安装板、托料滑轨和托料气缸。上模机构包括上模安装架、折弯模条和压板模条。上模安装架通过上模驱动机构安装在模具架上，并能够在上模驱动机构的驱动下沿半直角倾斜方向移动。折弯模条安装在上模安装架上。压板模条通过压板弹簧导柱机构和压板导向机构安装在上模安装架上。压板模条正对着压料模垫的模条角。托料块通过托料块安装板、托料滑轨和托料气缸安装在模具架上。当端部边角折弯成型时，托料块能够托扶着折弯部下行。

技术领域

本发明涉及冰箱门壳成型设备中的端部折弯机构。

背景技术

现有技术中，冰箱门壳的端部折弯成型通常采用一次性的方式。由于冰箱门壳加工过程中，首先会对冰箱的长边折弯，然后再来处理两端的端部时就会出现端部两边的边角问题。冰箱门壳的端部由于存在两边边角，冰箱门壳的端部折弯成型不能通过简单的翻转折弯实现。于是就有了本申请人于2015年3月25日所公开的公开号为CN 104438852A的专利文献中所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具。专利文献CN 104438852A所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具就是冰箱门壳端部一次性成型的模具。这种模具比较复杂，无法与冰箱端部切断进行联动。倘若冰箱门壳端部折弯与切断能够进行联动，那么，整个冰箱门壳成型设备能够实现多门壳同时成型。

发明内容

本发明所要解决的问题：优化冰箱门壳端部折弯成型的工序，将门壳端部的成型工序改成端部两个边角折弯成型后再进行端部中间部分折弯成型两道工序，使得端部中间部分折弯成型能够与门壳切断进行联动，从而实现多门壳同时成型，提高整个冰箱门壳成型设备生产效率。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：

一种冰箱门壳端部包角模具，包括模具架、下模机构、上模机构和上模驱动机构；所述下模机构安装在所述模具架上，包括压料模垫；所述上模机构包括上模安装架、折弯模条和压板模条；所述上模安装架通过所述上模驱动机构安装在所述模具架上，并能够在所述上模驱动机构的驱动下沿半直角倾斜方向移动；折弯模条安装在上模安装架上；压板模条通过压板弹簧导柱机构和压板导向机构安装在上模安装架上；压板模条正对着压料模垫的模条角；折弯模条正对着压料模垫的前端面。

进一步，所述模具架包括底部安装板、下模机构安装板和上模机构安装板；下模机构安装板通过模具支架安装在底部安装板上，水平设置；上模机构安装板通过模具支架安装在底部安装板上，呈半直角倾斜设置；下模机构安装板位于上模机构安装板的底部。

进一步，所述下模机构还包括端角托料机构；所述端角托料机构包括托料块、托料块安装板、托料滑轨和托料气缸；托料块安装在托料块安装板上；托料块安装板通过托料滑块安装在托料滑轨上；托料气缸安装在托料块安装板的下方，并与托料块安装板相连；托料滑轨和托料气缸呈半直角倾斜设置；当托料气缸推动托料块安装板移动时，托料块紧贴压料模垫的前端面移动；当托料块被托料气缸推至最高处时，托料块与压料模垫的模条角齐平。

进一步，所述上模驱动机构包括上模气缸、驱动板和上模滑轨；上模滑轨半直角倾斜设置于所述模具架上；驱动板通过滑块架设在上模滑轨上，并能够沿着上模滑轨移动；上模气缸安装在所述模具架上，其活塞杆与驱动板相连；上模滑轨和上模气缸呈半直角斜向设置，使得驱动板在上模气缸的驱动下沿着半直角斜向移动；所述上模安装架包括模条安装板、连接架和上模安装板；上模安装板与驱动板相固定，并相互垂直；模条安装板通过连接架安装在上模安装板上，并与上模安装板相垂直；折弯模条安装在模条安装板的末端；压板模条为板体结构，紧贴模条安装板上。

进一步，所述压板导向机构由压板模条两侧的导向凸条和两根导向压条所组成；两根导向压条位于压板模条的两侧，并通过导向凸条将压板模条压在模条安装板上，使得压板模条紧贴模条安装板上；压板弹簧导柱机构由若干弹簧导柱所组成；压板弹簧导柱机构的弹簧导柱两端分别连接压板模条和连接架。