[发明专利]一种冰箱门壳端部包角机构

说明书

本发明公开了一种冰箱门壳端部包角机构，包括底座、门壳传输机构、宽度适配机构、宽度适配架、长度适配机构以及端部包角模具。门壳传输机构安装在底座的中间。两个宽度适配架分别通过宽度适配机构安装在底座上，并分别位于门壳传输机构的两侧，并以门壳传输机构的中心线相对称。每个宽度适配架上安装有两个端部包角模具。端部包角模具通过长度适配机构安装在宽度适配架上。两个宽度适配架上的端部包角模具相对设置，并以门壳传输机构的中心线相对称。端部包角模具用于对冰箱门壳端部边角进行包边折弯。

技术领域

本发明涉及冰箱门壳成型设备中的端部折弯机构。

背景技术

现有技术中，冰箱门壳的端部折弯成型通常采用一次性的方式。由于冰箱门壳加工过程中，首先会对冰箱的长边折弯，然后再来处理两端的端部时就会出现端部两边的边角问题。冰箱门壳的端部由于存在两边边角，冰箱门壳的端部折弯成型不能通过简单的翻转折弯实现。于是就有了本申请人于2015年3月25日所公开的公开号为CN 104438852A的专利文献中所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具。专利文献CN 104438852A所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具就是冰箱门壳端部一次性成型的模具。这种模具比较复杂，无法与冰箱端部切断进行联动。倘若冰箱门壳端部折弯与切断能够进行联动，那么，整个冰箱门壳成型设备能够实现多门壳同时成型。

发明内容

本发明所要解决的问题：优化冰箱门壳端部折弯成型的工序，将门壳端部的成型工序改成端部两个边角折弯成型后再进行端部中间部分折弯成型两道工序，使得端部中间部分折弯成型能够与门壳切断进行联动，从而实现多门壳同时成型，提高整个冰箱门壳成型设备生产效率。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：

一种冰箱门壳端部包角机构，包括底座、门壳传输机构、宽度适配机构、宽度适配架、长度适配机构以及端部包角模具；所述门壳传输机构安装在底座的中间；宽度适配架有两个；两个宽度适配架分别通过所述宽度适配机构安装在底座上；两个宽度适配架分别位于所述门壳传输机构的两侧，并以所述门壳传输机构的中心线相对称；每个宽度适配架上安装有两个端部包角模具；端部包角模具通过所述长度适配机构安装在宽度适配架上；两个宽度适配架上的端部包角模具相对设置，并以所述门壳传输机构的中心线相对称；所述宽度适配机构用于调整宽度适配架与所述门壳传输机构中心线的距离，从而能够适配不同宽度的冰箱门壳；所述长度适配机构用于调整宽度适配架上两个端部包角模具的间距，从而能够适配不同长度的冰箱门壳；端部包角模具用于对冰箱门壳端部边角进行包边折弯。

进一步，所述宽度适配机构包括调宽滑轨、调宽电机和调宽丝杆；调宽滑轨安装在底座上，并与所述门壳传输机构的传输方向相垂直；宽度适配架通过滑块架设在调宽滑轨，并能够沿着调宽滑轨移动；调宽电机和调宽丝杆安装在底座上；调宽电机通过调宽丝杆和丝套与宽度适配架相连；调宽丝杆与调宽滑轨相平行。

进一步，宽度适配架上两个端部包角模具其中之一固定在宽度适配架上，另一个通过所述长度适配机构安装在宽度适配架上；所述长度适配机构包括调长滑轨、调长电机和调长丝杆；调长滑轨安装在宽度适配架上，并与所述门壳传输机构的传输方向相平行；所述通过所述长度适配机构安装在宽度适配架上的端部包角模具通过滑块架设在调长滑轨上，并能够沿着调长滑轨移动；调长电机和调长丝杆安装在宽度适配架上；调长电机通过调长丝杆和丝套连接所述通过所述长度适配机构安装在宽度适配架上的端部包角模具。

进一步，还包括压板机构；所述压板机构由两个侧压板机构所组成；两个侧压板机构分别安装在底座上，并以所述门壳传输机构的中心线相对称；侧压板机构包括压板支架、压料垫块、压料块和压料气缸；所述压板支架包括底部横梁、竖直方柱、第一横杆和第二横杆；底部横梁水平固定在底座上；竖直方柱竖直立于底部横梁上；第一横杆和第二横杆安装在竖直方柱上，并与底部横梁相平行；第一横杆位于第二横杆的下方；压料垫块安装在第一横杆朝向所述门壳传输机构的末端；压料块通过压料气缸安装在第二横杆 朝向所述门壳传输机构的末端，并位于压料垫块的正上方。