[发明专利]一种具有自动加热功能的锡膏自动搅拌机

说明书

技术领域：

本发明涉及锡膏加工技术领域，更具体的说涉及一种具有自动加热功能的锡膏自动搅拌机。

背景技术：

在SMT(表面贴装技术)行业中，锡膏是一种常用产品，由于锡膏主要由成微小球状的金属铅锡合金或者锡的其他合金和助焊剂组成，长时间储存或运输过程中，金属铅锡合金会逐渐沉入到膏体底部，通常锡膏储存在冰箱或冷柜中，使用请要回温到室温，所以锡膏在使用前都需要进行搅拌，以保障锡膏成分均匀。

然而，现有的方式一般是人工搅拌或者是通过自动搅拌机搅拌，其并不密封，上部容易氧化产生黑粉，效果并不理想。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有自动加热功能的锡膏自动搅拌机，它可以将箱体中的气体抽出，从而降低搅拌中产生的氧化，同时，其具有的环形加热块可以将中间隔板加热，提高锡膏搅拌的温度，提高搅拌均匀性。

为实现上述目的，本发明解决所述技术问题的方案是：

一种具有自动加热功能的锡膏自动搅拌机，包括箱体，所述箱体包括箱盖和底部箱体，底部箱体的中部内侧壁上固定有中间隔板，中间隔板的底面中部固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过中间隔板并固定有旋转板，旋转板的顶面两侧固定有斜向搅拌轴部，斜向搅拌轴部上固定有搅拌叶轮；

所述箱盖盖合在底部箱体上，箱盖的顶面具有抽气螺接孔，箱盖的顶板的底面固定有过滤盒体，过滤盒体的两侧壁上具有进气通孔，进气通孔与过滤盒体的内腔体相通，抽气螺接孔与过滤盒体的内腔体相通。

所述中部隔板的边部底面具有环形凹槽，环形加热块插套在环形凹槽中，环形加热块的顶面固定在环形凹槽的底面上，环形加热块中固定有螺旋状加热丝。

所述箱盖的底端面上具有的密封槽中嵌套并固定有密封圈，密封圈压靠在底部箱体的顶端面上。

所述中间隔板的中部底面固定有隔热罩，搅拌电机处于隔热罩中，搅拌电机的输出轴穿过隔热罩的顶板具有的通孔并插套在中间隔板的中部通孔中，中间隔板的中部通孔中的内侧壁具有的轴承安装槽中安装有的轴承，轴承的内圈固定在搅拌电机的输出轴上，中间隔板的中部通孔的轴承安装槽的上部具有安装板连接凹槽，安装板插套在安装板连接凹槽中并通过螺栓固定连接在安装板连接凹槽的底面上，安装板压靠在轴承的外圈的顶端面上，安装板的中心孔的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套有搅拌密封圈，搅拌电机的输出轴的上部插套在安装板的中心孔和搅拌密封圈，搅拌密封圈的内侧壁紧贴搅拌电机的输出轴。

所述箱盖的左侧固定有的铰接块通过铰接轴铰接在底部箱体的左侧壁上固定有的下铰接块上。

所述箱盖的右端固定有上连接块，底部箱体的右端固定有下连接块，上连接块的底面具有的安装凹槽中嵌套并固定有永磁铁块，永磁铁块与下连接块相吸附。

所述隔热罩的底面固定在底部箱体的底面上，隔热罩的正下方的底部箱体的底板上具有多个透气孔。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将箱体中的气体抽出，从而降低搅拌中产生的氧化，同时，其具有的环形加热块可以将中间隔板加热，提高锡膏搅拌的温度，提高搅拌均匀性。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种具有自动加热功能的锡膏自动搅拌机，包括箱体10，所述箱体10包括箱盖11和底部箱体12，底部箱体12的中部内侧壁上固定有中间隔板13，中间隔板13的底面中部固定有搅拌电机14，搅拌电机14的输出轴穿过中间隔板13并固定有旋转板15，旋转板15的顶面两侧固定有斜向搅拌轴部16，斜向搅拌轴部16上固定有搅拌叶轮17；

所述箱盖11盖合在底部箱体12上，箱盖11的顶面具有抽气螺接孔111，箱盖11的顶板的底面固定有过滤盒体112，过滤盒体112的两侧壁上具有进气通孔113，进气通孔113与过滤盒体112的内腔体相通，抽气螺接孔111与过滤盒体112的内腔体相通。

进一步的说，所述中部隔板13的边部底面具有环形凹槽131，环形加热块132插套在环形凹槽131中，环形加热块132的顶面固定在环形凹槽131的底面上，环形加热块132中固定有螺旋状加热丝133。

进一步的说，所述箱盖11的底端面上具有的密封槽114中嵌套并固定有密封圈115，密封圈115压靠在底部箱体12的顶端面上。