[发明专利]废弃物气化熔融炉

权利要求书

1.一种废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述废弃物气化熔融炉包括炉架，以及在炉架上沿进料方向依次设置的给料仓、气化炉和熔融固化处理系统，所述熔融固化处理系统位于气化炉出料端的下方，所述熔融固化处理系统包括沿进料方向依次设置的熔融炉膛、层流通道、水冷破碎系统和水封除渣系统，所述熔融炉膛侧墙设置有高温燃烧器、气化剂入口，用于使从气化炉进入熔融炉膛的废弃物熔融，所述层流通道位于熔融炉膛出料端下方，层流通道底部为层流倾斜炉床，所述水冷破碎系统包括水冷系统、水冷腔以及玻璃体粉碎机，所述水冷腔位于层流通道前下方，水冷腔顶部设置喷淋组件和蒸汽出口，所述水冷系统将用于水冷的水输入喷淋组件，所述蒸汽出口输出水冷产生的蒸汽，所述玻璃体粉碎机设置在水冷腔中部，用于粉碎熔融渣水冷后形成的玻璃体渣，所述水封除渣系统设于水冷腔的下方，水封除渣系统的出料端连接玻璃体渣排出口，所述水封除渣系统用于封住水冷腔下端，对玻璃体渣进一步冷却，并输出玻璃体渣。

2.根据权利要求1所述的废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述熔融炉膛顶壁上设有导流后拱和分流墩，使烟气水平进入气化炉膛，增大废弃物的辐射面和气化炉膛的烟气扰动。

3.根据权利要求1所述的废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述层流倾斜炉床出料端设置熔融渣高度控制装置，所述高度控制装置包括挡板以及用于带动挡板伸缩的驱动件。

4.根据权利要求1所述的废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述层流通道侧墙设置加热体进行辅助加热和保温。

5.根据权利要求1所述的废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述炉架上设有废弃物主推料器，所述废弃物主推料器位于给料仓的下方，用于将给料仓内的废弃物推入气化炉内，所述给料仓、气化炉之间设有堆料密封段，所述堆料密封段的顶壁上设置碱基物料给料口，所述碱基物料给料口连接碱基物料给料装置，所述碱基物料给料装置将碱基物料经碱基物料给料口推入堆料密封段。

6.根据权利要求5所述的废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述气化炉的移动炉床沿进料方向分为干燥段、气化段，所述气化炉的干燥段、气化段下方分别设有至少一个独立设置的一次风室，其中，干燥段下方的一次风室供入空气，气化段下方的一次风室供入混合气化剂，所述气化炉呈拱起状，所述气化炉的前拱、后拱上分别设置二次供风口，所述气化炉的拱顶设置第一烟气出口；

还包括蒸汽抽风机、供风机、气化剂混合器，所述蒸汽抽风机的入口端通过管道与水冷腔顶部的蒸汽出口连接，所述水冷腔中产生的蒸汽通过蒸汽抽风机注入所述气化剂混合器的一个进气口，所述供风机的进气口与大气连通，所述供风机的出气口连接一歧管的总管，所述歧管的支管分别与气化剂混合器另一个进气口、气化炉干燥段下方的一次风室、气化炉的二次供风口连通，所述气化剂混合器用于混合蒸汽抽风机抽出的蒸汽和供风机提供的空气形成混合气化剂，所述混合气化剂从气化剂入口供入熔融炉膛，混合气化剂也作为气化炉一次风供入气化炉气化段下方的一次风室。

7.根据权利要求6所述的废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述熔融炉膛与气化炉连接的一端为熔融炉膛的废弃物主入口，所述熔融炉膛侧墙再设置废弃物副入口，所述废弃物副入口连接废弃物副推料装置，废弃物副推料装置用于将气化炉下方各一次风室的残渣推入熔融炉膛内。

8.根据权利要求6所述的废弃物气化熔融炉，其特征在于：所述混合气化剂混合过程产生的冷凝水通过管道输入水冷系统，所述水封除渣系统多余的冷却水利用回水泵注入水冷系统循环使用。