[发明专利]一种高亮标线涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高亮标线涂料，由双组份丙烯酸树脂标线涂料基体和涂料基体60～75%的改性玻璃微珠构成。双组份丙烯酸树脂标线涂料基体中的组分A含活性丙烯酸树脂30～50%，钛白粉10～20%，防沉剂0.1～0.3%，有机硅组分1～15%，填料余量；组分B含活性丙烯酸树脂30～50%，钛白粉10～20%，防沉剂0.1～0.3%，引发剂2～5%，填料余量；组分A与组分B以1～3∶1构成。本发明的高亮标线涂料能够提高标线涂料的持久反光能力，提高车辆在路面的行驶安全。

技术领域

本发明一种高亮标线涂料的制备方法属于交通运输领域，具体涉及一种提高标线涂料持久反光能力的涂料制备方法。

背景技术

与其他领域的涂料相比，道路标线涂料的应用环境较为严峻，不仅要经受环境温度变化、日晒雨淋等的考验，还要面对来自车轮等的碾压与摩擦。目前的标线涂料在使用中一般会内混和面撒玻璃微珠，以提高标线涂料的逆反射性能，提升反光效果，延长道路标线的服役时间。但是，由于玻璃微珠为无机物，与有机材质的标线涂料相容性不好，在使用中易发生脱落，导致道路标线的反光能力下降。另一方面，标线涂料的表面会在使用过程中吸附大量污染物，降低标线涂料的亮度和反光效果。这些因素都对路面的行车安全带来了危险。

发明内容

本发明的目的是提供一种高亮标线涂料及其制备方法，以提高标线涂料的持久反光能力。

为达到上述发明目的，本发明主要从以下几个方面进行技术改进：一是对玻璃微珠进行表面处理，以提高玻璃微珠与涂料基体的相容性，降低因不相容带来的玻璃微珠脱落问题；二是通过对涂料基体组成配比的改变，提高其与无机材料的相容性，并改善涂料的表面性质，降低标线表面能、提高表面光泽、减少吸附污染物；三是使玻璃微珠与涂料基体之间形成化学键，将玻璃微珠牢固的锁定在涂层表面。通过上述技术改进，以提升路面的反光效果。

本发明所述的高亮标线涂料是由双组份丙烯酸树脂标线涂料基体和用于面撒在所述涂料基体表面的改性玻璃微珠构成，所述改性玻璃微珠的使用量为标线涂料基体质量的60～75%。

所述的双组份丙烯酸树脂标线涂料基体是由组分A与组分B按照1～3∶1的质量比构成的。其中，所述组分A是由下述质量百分含量的原料混合组成：活性丙烯酸树脂30～50%，钛白粉10～20%，防沉剂0.1～0.3%，有机硅组分1～15%，填料余量。所述组分B是由下述质量百分含量的原料混合组成：活性丙烯酸树脂30～50%，钛白粉10～20%，防沉剂0.1～0.3%，引发剂2～5%，填料余量。

活性丙烯酸树脂是树脂中含有双键的丙烯酸树脂低聚物，其在引发剂与促进剂的参与下可以进一步发生反应。本发明采用的活性丙烯酸树脂是德国罗姆公司生产的德固赛系列活性丙烯酸树脂，其中，组分A中使用的是DEGAROUTE®465或DEGAROUTE®655，组分B中使用的是DEGAROUTE®469或DEGAROUTE®659。上述几种活性丙烯酸树脂的区别是，DEGAROUTE®465和DEGAROUTE®655树脂中含有促进剂，而DEGAROUTE®469和DEGAROUTE®659树脂中不含促进剂。

进而，本发明所述双组份丙烯酸树脂标线涂料基体的其他组分中，所述的防沉剂为有机膨润土；所用的有机硅组分为乙烯基三乙氧基硅烷、三乙氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种的任意比例混合物；所用的引发剂为过氧化二苯甲酰；所用的填料为双飞粉，优选使用细度1250目以上的双飞粉。

本发明所述双组份丙烯酸树脂标线涂料基体的制备方法是：将钛白粉、防沉剂加入到活性丙烯酸树脂中混合搅拌均匀，加入填料充分搅拌，转入砂磨机中研磨分散均匀后，加入有机硅组分，继续搅拌均匀，过滤得到组分A。将钛白粉、防沉剂加入到活性丙烯酸树脂中混合搅拌均匀，加入填料充分搅拌，转入砂磨机中研磨分散均匀，加入引发剂搅拌均匀，过滤得到组分B。