[发明专利]金属板件冲压装置

说明书

本专利涉及机械加工领域，具体公开了一种金属板件冲压装置，包括由上至下依次连接的液压台、机架、密封件和机台，液压台的下表面上可拆卸安装有上模具，机台上水平设置有与机台转动连接的转轴，且转轴上周向安装有若干不同型号的下模具，下模具均与转轴垂直；还包括中空的限位杆，限位杆穿过下模具与机台可拆卸连接，下模具的中心处设有第一通孔，且限位杆上设有连通限位杆和第一通孔的第二通孔；密封件固定安装在第一通孔下端；限位杆上设有入水孔和出水孔，入水孔处设有激光发生器，限位杆和第一通孔内均套接有透明的玻璃钢管，且玻璃钢管的外壁与限位杆和第一通孔的内壁均接触。本方案中的装置能对下模具进行快速替换，提高加工效率。

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种金属板件的弯折装置。

背景技术

钣金件具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。特别是电脑机箱、手机、MP3中，板状的金属是必不可少的组成部分。随着钣金件的应用越来越广泛，钣金件的需求量也越来越大，加工精度的要求也越来越高。

钣金件加工过程中，主要是将折弯机模放置在冲压机上，然后将金属板件放置到弯折模具上将金属板件进行弯折，折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于金属板件上，使金属板件产生塑性变形，在加工时要根据钣金件的形状选用不同的上模和下模，当金属板件比较复杂时，弯折的形状也比较复杂，此时需要频繁的更换上模具和下模具，更换的过程比较的费时费力；且在加工过程中，被加工件会在塑性变形后产热，此时放开被加工件，被加工件的回弹性能最强，会导致加工完成后的钣金件的精度降低。

发明内容

本发明意在提供一种金属板件冲压装置，以实现下模具的快速替换，提高加工效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种金属板件冲压装置，包括由上至下依次连接的液压台、机架和机台，所述液压台与机架的上端滑动连接，机架的下端与机台固定连接，且液压台安装在机台的正上方，所述液压台的下表面上可拆卸安装有上模具，所述机台上水平设置有与机台转动连接的转轴，且转轴上周向安装有若干不同型号的下模具，下模具均与转轴垂直，且上模具朝向转轴设置；还包括中空的限位杆，所述限位杆穿过下模具与机台可拆卸连接，且限位杆水平设置；所述下模具的中心处设有第一通孔，且限位杆上设有连通限位杆和第一通孔的第二通孔，还包括环状密封件，所述密封件固定安装在第一通孔下端；所述限位杆的一端上设有入水孔，限位杆的另一端上设有出水孔，入水孔处设有激光发生器，所述限位杆和第一通孔内均套接有透明的玻璃钢管，且玻璃钢管的外壁与限位杆和第一通孔的内壁均接触，且第一通孔的上端设有透明的玻璃钢板。

基础方案的原理：操作前，启动液压台，液压台上移，液压台下表面上的上模具与下模具分离，然后将机台上的限位杆拆卸，取下限位杆；然后转动转轴，转轴带动转轴上的下模具转动，此时选择所需要的下模具，然后将相应的下模具转动至上模具的正下方，使下模具与上模具相对，然后将限位杆穿过下模具，限位杆的两端与机台连接，此时使第一通孔和第二通孔相对，第一通孔处的密封件与第二通孔接触，使第一通孔与第二通孔密封；然后向限位杆的入水孔处通水，此时第一通孔内也含有水，开启激光发生器，此时限位杆内的玻璃钢管对光进行反射，同时光在水中发生全反射，光线从限位杆内传播到第二通孔处，第一通孔内的玻璃钢管对光继续进行反射，反射后的光聚集在第一通孔的上端的玻璃钢板上形成光点；然后将被加工件放置到下模具上，使被加工件的弯折线的中心与第一通孔内的光点重叠，然后启动液压台，液压台下移，上模具与下模具重合，被加工件被弯折，此时流动的水对被加工件进行冷却；然后液压台上移，取出被加工件即可，再继续下一工件的加工。