[发明专利]一种双面多孔钻削组合机床液压系统

说明书

本发明公开了一种双面多孔钻削组合机床液压系统，包括左、右滑台液压系统，两滑台液压系统包括左调速回路、右调速回路、左换向和速度换接回路、右换向和速度换接回路以及压力控制回路。本发明提供了一种双面多孔钻削组合机床液压系统可同时同步完成工件的双面加工工作，进行工件的钻削，并可以保证在钻削工作时的精度要求，完成快进‑工进‑快退的工作循环。提高了流水线中工件加工的效率，同时减少了工人的劳动量。该液压系统结构简单，适应组合机床中工进速度与快进、快退速度相差较大的情况，通过该液压系统的合理设计以及选择合适的液压元件和液压回路，降低了液压油的总流量需求，具备了一定的调速范围和低速运转下的稳定性能。

技术领域

本发明涉及一种双面多孔钻削组合机床液压系统，属于液压技术领域。

背景技术

世界上第一台意义上利用液压系统来进行工作的是1795年英国人创造的以水为介质的水压机，后经过一百多年的发展油才代替了水作为工作介质。液压传动是以液体为工作介质，通过驱动装置将原动机的机械能转换为液体的压力能，然后通过管道、液压控制及调节装置等，借助执行装置，将液体的压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动。液压系统是利用液体的压力、通过密封容积的变化实现动力传递。

作为一门新兴技术，液压传动已经被各国广泛运用到现代工业当中，它通过液体的压力能的转换实现能量的传递，相比于一般的机械传动更加简单方便。液压系统的突出优点使得其在组合机床上的应用越来越广泛，具有以小体积释放更大的能量的特点。在组合机床执行件的直线运动中，采用液压传动比一般的机械传动更加简单方便。液压传动系统通常可以完成力和运动的转换，例如建筑工业上的大型设备都需要液压系统提供强大的力。合理的液压系统可以给组合机床提供切削的动力，同时可以达到低能耗的目的，使得工人的操作简单方便。

发明内容

目的：为了克服以上不足，考虑现实情况的需求，本发明提供了一种双面多孔钻削组合机床液压系统，可以同时对工件的双面进行加工，实现快进-工进-快退的工作循环，可以提高工件加工的效率，方便工人操作且减少了劳动量，而且保证了工件加工的精度。

本发明的技术方案如下：

一种双面多孔钻削组合机床液压系统，包括左、右滑台液压系统，两滑台液压系统包括左调速回路、右调速回路、左换向和速度换接回路、右换向和速度换接回路以及压力控制回路，其中，

所述左调速回路包括液压缸、压力继电器和单向行程调速阀，所述液压缸的无杆腔端分别连接压力继电器和单向行程调速阀的一端，所述单向行程调速阀的另一端连接左换向和速度换接回路，所述液压缸有杆腔端连接左换向和速度换接回路，所述左调速回路和右调速回路结构相同；

所述左换向和速度换接回路包括三位五通电磁阀、第一单向阀、先导式顺序阀和背压阀，所述三位五通电磁阀有三个工作位置和五个油口，所述三位五通电磁阀在中位时，第一油口分别连接单向行程调速阀和第一单向阀出油口，所述第一单向阀进油口分别连接背压阀的一端和三位五通电磁阀的第五油口；所述三位五通电磁阀的第二油口连接液压缸的有杆腔端；所述三位五通电磁阀的第三油口连接油箱；所述三位五通电磁阀的第四油口连接压力控制回路；所说三位五通电磁阀第五油口连接背压阀一端，所述背压阀另一端连接先导式顺序阀，所述先导式顺序阀连接油箱，所述左换向和速度换接回路和右换向和速度换接回路结构相同；