[发明专利]自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎生产线设备，具体为一种自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机。

背景技术

常规的双工位卷取装置或单工位卷取装置，需要人工切断带束层钢丝帘布，并牵引带束层钢丝帘布到收料卷中，双工位卷取装置换工位时需要人工牵引帘布到下一个工位，自动化程度低，辅助时间长，严重影响设备的工作效率。

卷取装置人机交互频繁，成为制约钢丝帘布裁断机生产线生产效率及其自动化程度的重要因素，在人机交互过程中存在较大的安全隐患，在操作卷取装置的过程中时有或大或小的安全事故发生。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种提高设备工作效率以及减少在设备运行过程中人机交互的自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机。

能够解决上述技术问题的自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机，其技术方案包括前工位帘布卷取装置和后工位帘布卷取装置，所不同的是所述前工位帘布卷取装置的前上方设有帘布输送装置，所述帘布输送装置上设有帘布自动裁断装置，前工位帘布卷取装置和后工位帘布卷取装置之间的上方设有帘布辅助输送装置，所述帘布输送装置与前工位帘布卷取装置之间设有绕帘布输送装置的输出端摆动的前工位自动引料装置，所述帘布辅助输送装置与后工位帘布卷取装置之间设有绕帘布辅助输送装置的输出端摆动的后工位自动引料装置；向前工位帘布卷取装置引料时，所述前工位自动引料装置向后摆动至前工位帘布卷取装置的卷绕位，前工位帘布卷取装置卷料时，前工位自动引料装置向前摆动至垂直位，向后工位帘布卷取装置引料时，前工位自动引料装置向后摆动至与帘布辅助输送装置对接，所述后工位自动引料装置向后摆动至后工位帘布卷取装置的卷绕位，后工位帘布卷取装置卷料时，后工位自动引料装置向前摆动至垂直位。

所述前工位自动引料装置的一种结构包括前工位摆动臂、所述前工位摆动臂的上端铰连在帘布输送装置的输出端，前工位摆动臂的下端设有通过前工位直线导轨滑动副安装的前工位伸缩架，设于前工位伸缩架前端与前工位摆动臂上端之间的前工位伸缩输送带与帘布输送装置的输送带对接，设有前工位伸缩气缸控制前工位伸缩架于前工位直线导轨滑动副上向前伸出和向后缩回；所述后工位自动引料装置的一种结构包括后工位摆动臂、所述后工位摆动臂的上端铰连在帘布辅助输送装置的输出端，后工位摆动臂的下端设有通过后工位直线导轨滑动副安装的后工位伸缩架，设于后工位伸缩架前端与后工位摆动臂上端之间的后工位伸缩输送带与帘布辅助输送装置的辅助输送带对接，设有后工位伸缩气缸控制后工位伸缩架于后工位直线导轨滑动副上向前伸出和向后缩回。

设置前工位摆动气缸控制前工位摆动臂的摆动，设置后工位摆动气缸控制后工位摆动臂的摆动。

所述帘布自动裁断装置的一种结构包括通过裁切角度调整机构安装于帘布输送装置的输送带上方的裁断刀架，所述裁断刀架上设有在同步带带动下沿裁断刀架上的直线导轨滑动副来回滑动的热裁刀，所述直线导轨滑动副两侧的裁断刀架上设有向下的压料机构，与裁断刀架对应于输送带下方设置跟随裁断刀架同步调节角度的裁刀垫板，所述裁刀垫板设于升降气缸控制的升降台上，裁刀垫板上开设有与热裁刀对位并与热裁刀滑动方向一致的刀槽。

进一步的优化设计方案为：所述帘布输送装置的输送带包括裁断前输送带和裁断后输送带，所述热裁刀的运动区域处于裁断前输送带的区域范围内。

本发明的有益效果：

1、本发明自动引料和裁断的带束层钢丝帘布前后双工位卷取机能自动裁断带束层钢丝帘布和完成带束层钢丝帘布在前工位卷取装置和后工位卷取装置之间的自动牵引，实现了自动无间歇连续生产，减轻了工人的劳动强度，减少了工人数量，提高了设备自动化程度、减少了人工辅助的时间和提高了设备有效使用时间。

2、本发明只需将带束层钢丝帘布牵引到裁断前输送带上即可，节约了辅助时间。

3、本发明提高了设备稳定性，降低了人工误操作引起设备不正常工作的可能。

4、本发明有效防止了不必要的人机交互，避免了安全事故的发生。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图3为图1、图2实施方式进行前工位自动引料的工作示意图。

图4为图3中完成前工位自动引料后转入正常工作状态的示意图。

图5为图4中后工位自动引料装置进行自动引料的工作示意图。

图6为图5完成后工位自动引料后转入正常工作状态的示意图。