[发明专利]一种板金内框表面防腐喷涂装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种板金内框表面防腐喷涂装置。

背景技术

氮氧化物是造成大气污染的主要污染物之一，SCR系统是对大气中氮氧化物的有效控制方法，而催化剂作为SCR脱硝反应的核心，其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低，所以，模块箱作为SCR催化剂的保护装置，在维持催化剂形状方面起着至关重要的作用。模块箱由若干板金内框组成，催化剂单元叠置在板金内框中，由于催化剂往往具有高腐蚀，因而板金内框需要进行防腐蚀处理才能保证长期使用，但是现有板金内框的防腐蚀处理都是通过人工喷涂完成的，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种板金内框表面防腐喷涂装置，本板金内框表面防腐喷涂装置能够自动对板金内框的内表面喷涂防腐液，喷涂质量好，效率高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种板金内框表面防腐喷涂装置，包括基座，其特征在于，所述基座上顶面上转动连接有固定座，该固定座与基座上顶面相垂直，所述固定座的上端面上开设有用于板金内框嵌入的定位槽，该定位槽与固定座同轴心设置，所述基座上还铰接有两连杆，该两连杆的上端均固连有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆底端固连有防腐喷头，所述防腐喷头均与进液管相连接，所述基座上设有当能够驱动两连杆摆动的驱动件，所述基座上还设有能够带动固定座旋转的动力件。

板金内框放置在固定座上端的定位槽内，定位槽能够将板金内框定位住，喷涂时驱动件带动连杆摆动，从而调整防腐喷头与板金内框内表面的间距，然后动力件带动固定座旋转，使得防腐喷头能够在板金内框的内表面进行喷涂，在喷涂过程中，进液管能够持续的对防腐喷头提供防腐液，保证喷涂质量。

在上述的板金内框表面防腐喷涂装置中，所述固定座上端的外周壁上周向具有环形的定位凸沿，该定位凸沿的上端面与固定座的上端面齐平，所述定位槽开设在定位凸沿的上端面上。定位凸沿更具板金内框的尺寸进行设定，从而减小固定座的尺寸。

在上述的板金内框表面防腐喷涂装置中，所述基座内具有空腔，所述空腔内固连有吸气泵，所述固定座内开设有气道，该气道包括沿固定座轴向设置的轴向段和若干沿定位凸沿径向设置的径向段，所述轴向段的下端贯穿至固定座的下端面，上端与若干径向段的内端相连通，所述定位槽底面上开设有若干吸气孔，该若干吸气孔分别与若干径向段的外端相连通，所述吸气泵通过吸气管与轴向段的下端相连通。吸气管与气道的轴向段之间机械密封，当板金内框放置在定位槽内时，吸气泵能够对气道的轴向段吸气，从的使得吸气孔将板金内框吸附并定位在定位槽内。

在上述的板金内框表面防腐喷涂装置中，所述基座上侧面上开设有两条形的缺口，该两缺口相对固定座对称设置，且缺口的长度方向与固定座的径向相同，所述凹腔上侧面在缺口的两侧均具有连接座，所述连杆通过销轴铰接在连接座上，且连杆的穿过缺口，所述连杆上端侧面上均具有连接板，上述升降气缸固连在连接板的端部。连杆铰接在连接座上，同时缺口也能够对连杆伸入凹腔的部分进行摆动时的导向，使得结构稳定。

在上述的板金内框表面防腐喷涂装置中，所述驱动件包括两电磁铁，该两电磁铁分别固连在凹腔的相对两侧壁上，所述连杆的下端侧面上均固连有铁片，且铁片与电磁铁相对，当电磁铁通电时铁片能够被电磁铁吸附，所述销轴上还套设有复位扭簧，该复位扭簧的一端固连在连接座上，另一端固连在连杆上，在复位扭簧的作用下，连杆的上端具有远离定位凸沿的趋势。即电磁铁通电时吸附铁片，使得连杆摆动，电磁铁断电后连杆能够在复位扭簧的作用下摆动，当防腐喷头在升降气缸带动下升起后，防腐喷头能够脱离板金内框的内腔并位于板金内框的侧上方，方便板金内框取出。

在上述的板金内框表面防腐喷涂装置中，所述动力件包括动力电机，该动力电机固连在基座的空腔内，所述固定座的下端伸入空腔，且在伸入端固连有从动带轮，所述动力电机的输出轴上固连有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相固连。即固定座通过带轮进行传动，结构简单紧凑。

与现有技术相比，本板金内框表面防腐喷涂装置具有以下优点：

1、由于驱动件带动连杆摆动，能够调整防腐喷头与板金内框内表面的间距，从而调整防腐液的喷涂量，动力件带动固定座旋转，使得防腐喷头能够在板金内框的内表面进行喷涂，在喷涂过程中，进液管能够持续的对防腐喷头提供防腐液，保证喷涂质量。