[发明专利]电机碳刷烧结炉

说明书

本发明公开了一种电机碳刷烧结炉，包括底座和炉体，炉体固定在底座上，炉体内开有腔体，腔体的两侧设有竖向等间距排列的烧结锅，烧结锅顶部设有封盖，两列烧结锅之间设有用于对烧结锅进行加热的电加热管，电加热管内设有通气管，通气管与每个烧结锅的上部均连通，烧结锅的底部开有通气孔，炉体壁上开有排气道，通气孔与排气道相通，排气道连通有过滤器，过滤器连通有储气罐，储气罐内充有惰性气体，储气罐连通有气泵，气泵与通气管连通；本发明通过设置通气管、过滤器、储气罐和气泵等，可使惰性气体及热量进行循环利用，也可避免污染物的直接排放，可保证烧结锅内烧结温度，提高了烧结质量，节能环保。

技术领域

本发明属于烧结加工设备领域，具体涉及一种用于电机碳刷烧结的设备。

背景技术

目前，电机碳刷在制作成型后，通常需要进行烧结，其目的是提高制品的机械强度、降低电阻及固定其几何形状，现有碳刷的组成原料导致其在高温烧结过程中会产生大量浓烟，例如:树脂及沥青高温处理挥发物、硫化物、碳化物等在高温下产生许多颗粒尘烟，该种浓烟容易使得电机碳刷的碳刷线表面受到污染，导线轻度污染影响后道点焊工序的点焊牢固程度，同时影响外观；导线严重污染直接导致产品报废。

为了解决以上问题，申请专利号为201410093605.X的中国专利公开了一种电机碳刷烧结炉内部结构，包括烧结炉体和炉胆，炉胆包括炉罩、坩埚和底座，炉罩的底部与底座通过锁扣相连接，炉罩与底座内形成封闭的炉腔，炉腔内由下至上依次堆叠有多个坩埚，每个坩埚上均留有可内外通气的间隙，炉罩的顶部设有将炉腔与炉体外连通的排烟道，底座的圆周设有卡槽，炉罩的下端设在底座的卡槽内，卡槽内设有河沙密封，炉罩的炉腔上侧设有环状的进气管，进气管上均匀分布有多个进气孔，进气管内输入有惰性气体。具体操作时，在烧结的过程中，电机碳刷会在坩埚内产生的大量的浓烟，向进气管内通入惰性气体，惰性气体由进气孔排入到炉胆内，进气能够将浓烟挤到排烟道内，然后通过排烟道排出，通入惰性气体在焙烧刚通气时，也利于将炉内空气排尽。

以上方案通过通入的惰性气体将烧结时产生的浓烟进行了排放，提高了产品的合格率，但仍然存在以下问题：惰性气体不断地充入，惰性气体能将产生的浓烟挤到排烟道内，并随浓烟一起排放到大气中，一方面，由于惰性气体温度较低，进入炉胆会与炉胆内的热量进行交换，不断地充入会使得炉胆内不断地散失大量的热量，不仅使得炉胆内烧结温度降低，容易导致电机碳刷燃烧不充分而影响烧结质量，而且浓烟本身也具有大量的热量，直接排放掉也会浪费大量的热量，从而造成了能源的浪费；另一方面，浓烟的直接排放也对大气环境会造成一定的影响和污染。

发明内容

本发明意在提供一种可提高烧结质量，降低大气污染，节能环保的电机碳刷烧结炉。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，电机碳刷烧结炉，包括底座和炉体，炉体固定在底座上，炉体内开有腔体，腔体的两侧设有竖向等间距排列的烧结锅，烧结锅顶部设有封盖，两列烧结锅之间设有用于对烧结锅进行加热的电加热管，电加热管内设有通气管，通气管与每个烧结锅的上部均连通，烧结锅的底部开有通气孔，炉体壁上开有排气道，通气孔与排气道相通，排气道连通有过滤器，过滤器连通有储气罐，储气罐内充有惰性气体，储气罐连通有气泵，气泵与通气管连通。

本方案的技术原理是：底座用于支撑整个炉体，在炉体内开出腔体，腔体可用于容纳烧结锅、电加热管等，将烧结锅固定在腔体内，烧结锅用于对电机碳刷进行烧结，以制备出合格的电机碳刷，在烧结锅的顶部使用封盖进行封闭，以使烧结锅内可保持更高的温度，使得电机碳刷烧结更加充分；在两列烧结锅之间设置电加热管，对电加热管通电后，电加热管可对分布在其两侧的烧结锅进行加热，温度达到一定后，将对电机碳刷进行烧结。

先启动气泵，气泵将惰性气体打入到通气管内，电加热管对通气管内的惰性气体进行预热，可使惰性气体在进入烧结锅内时，不会使得烧结锅内的温度降低得过大，使得烧结锅内的温度更加恒定，从而可避免电机碳刷燃烧不充分而影响电机碳刷的烧结质量。