[发明专利]卧式定子焊接工装

说明书

本发明提供了一种卧式定子焊接工装，其既能保证叠装的钢板冲片同心，又可以保证叠装后的钢板冲片结构紧密。其包括机架和定位桶，油缸安装在油缸安装座上，油缸的活塞杆前端固接有接头；传动轴的后端穿出芯管并插入接头，传动轴的前端穿过过渡套后穿出芯管，定位桶与传动轴同轴设置，定位桶的桶壁上沿其周向均布开设有至少三个长条形通槽，定位桶内设有圆形推板，定位桶内设有水平设置的凸轮式撑紧轴，定位桶上开设有与凸轮式撑紧轴的中部正对的条形槽，条形槽内间隙配合设置有过渡板，定位桶的外侧套装有压环和前档环，其中一个工件支撑杆的下端与过渡板固接并可沿插槽上下移动，其余两个工件支撑杆分别与定位桶固接。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体为一种卧式定子焊接工装。

背景技术

发电机定子是由许多片钢板冲片叠装焊接制成，目前的叠装方式通常是将钢板冲片依次套装在芯轴上，在用压板压紧，这种叠装方式很难保证钢板冲片之间的同心度，而且压板的压紧力度小，容易出现压不紧的情况，影响焊接后的定子质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种卧式定子焊接工装，其既能保证叠装的钢板冲片同心，又可以保证叠装后的钢板冲片结构紧密，进而保证后续的定子焊接质量。

一种卧式定子焊接工装，其特征在于：其包括机架和定位桶，所述机架上并排依次安装有油缸安装座、支撑座和轴承座，油缸安装在所述油缸安装座上且所述油缸的活塞杆呈水平方向，所述油缸的活塞杆前端固接有接头；所述支撑座上开设有水平通孔，芯管的后端插入所述支撑座的水平通孔且二者间隙配合，所述芯管的前端穿过所述轴承座且其前端外侧壁上同轴固接有后端盖，所述芯管通过调心滚子轴承与所述轴承座转动连接，所述芯管的前端内管壁上过盈安装有过渡套；传动轴穿设在所述芯管内并与所述油缸的活塞杆同轴设置，所述传动轴的后端穿出所述芯管并插入所述接头，所述传动轴与所述接头转动连接，所述传动轴的前端穿过所述过渡套后穿出所述芯管，所述传动轴与所述过渡套间隙配合；所述定位桶呈两端开口的圆桶状结构，所述定位桶与所述传动轴同轴设置，所述定位桶的后端与所述后端盖固接，所述定位桶的前端固接有前端盖；所述定位桶的桶壁上沿其周向均布开设有至少三个长条形通槽，所述长条形通槽的长度方向与所述定位桶的轴向平行；所述定位桶内设有圆形推板，所述圆形推板与所述传动轴的前端同轴固接，所述圆形推板的边缘处沿其周向固接有凸缘，所述凸缘一一插入所述长条形通槽并伸出所述定位桶，所述凸缘与所述长条形通槽间隙配合；所述定位桶内设有水平设置的凸轮式撑紧轴，所述凸轮式撑紧轴的后端插入所述后端盖且二者间隙配合，所述凸轮式撑紧轴的前端穿过所述前端盖且二者间隙配合，所述定位桶上开设有与所述凸轮式撑紧轴的中部正对的条形槽，所述条形槽内间隙配合设置有过渡板，所述过渡板的下端与所述凸轮式撑紧轴接触；所述定位桶的外侧套装有压环和前挡环，所述压环位于所述圆形推板与所述前挡环之间，所述压环与所述定位桶间隙配合，所述前挡环固接在所述前端盖上；所述压环和所述前挡环上沿周向分别均布开设有三个插槽，所述压环上的插槽与所述前挡环上的插槽一一正对，正对的两个所述插槽内穿插有工件支撑杆，其中一个所述工件支撑杆的下端与所述过渡板固接并可沿所述插槽上下移动，其余两个所述工件支撑杆分别与所述定位桶固接。

进一步的，所述凸轮式撑紧轴由前至后依次包括一体成型的前轴、中轴和后轴，所述前轴和所述后轴同轴设置，且二者的直径均小于所述中轴的直径，所述中轴的轴线与所述前轴的轴线平行但不重合；所述后轴插入所述后端盖且二者间隙配合，所述前轴穿过所述前端盖且二者间隙配合，所述过渡板的下端与所述中轴接触。

进一步的，所述压环的与所述前挡环相对的侧面上沿其周向固接有第一弹性缓冲圈，所述前挡环上固接有与所述第一弹性缓冲圈正对的第二弹性缓冲圈。

进一步的，所述定位桶的外侧壁上沿其长度方向固接有定位杆，所述定位杆穿过所述压环和所述前挡环，所述定位杆与所述凸轮式撑紧轴上下正对。

进一步的，所述长条形通槽的数量为三条。

进一步的，所述芯管与所述后端盖制成一体。