[发明专利]3D打印石墨烯-金属复合材料、制备方法及应用有效

专利信息
申请号: 201611256397.6 申请日: 2016-12-30
公开(公告)号: CN106744857B 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 尹宗杰;楚双印 申请(专利权)人: 尹宗杰;楚双印
主分类号: C01B32/184 分类号: C01B32/184;C01B32/182;H01M4/583;B82Y30/00;B82Y40/00
代理公司: 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 代理人: 潘雯瑛
地址: 510163 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 石墨烯 打印 制备 金属复合材料 石墨烯微片 激光烧结 复合材料 复合浆 量子点 体材料 机械性能 纳米金属化合物 复合材料颗粒 复合粉体材料 晶粒 超声作用 粉体材料 混合研磨 金属物质 纳米金属 剪切 高硬度 耐腐蚀 致密化 超声 单质 细化 易被 总重 应用 加工
【权利要求书】:

1.3D打印石墨烯-金属复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)在超声作用下将石墨烯量子点和/或石墨烯微片与纳米金属单质/纳米金属化合物进行混合研磨剪切,制得复合浆体材料或复合粉体材料,所述混合研磨剪切具体指的是将混合物在固相或液相条件下进行物理研磨剪切,当混合物在固相条件下进行物理研磨剪切,研磨压力为1-200MPa,研磨时间为1-24h,当混合物在液相条件下进行物理研磨剪切,研磨压力为1-250MPa,研磨时间为1-12h,温度为2-18℃,所述超声作用由超声头、超声器或超声装置产生,超声的频率为10-100KHz,其中石墨烯量子点和/或石墨烯微片的重量占混合物总重的0.01%-35%;

(2)对制得的复合浆体材料或粉体材料进行干燥,得到3D打印石墨烯-金属复合材料。

2.根据权利要求1所述的3D打印石墨烯-金属复合材料的制备方法,其特征在于:所述纳米金属单质为纳米级的锆、钛、铅、镍、铜、银、钼、金、钯、锌、铝、铁、钴、铬、锰、锡、铱、钌、铟、镧系金属中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的3D打印石墨烯-金属复合材料的制备方法,其特征在于:所述纳米金属化合物为氧化锆、二硫化钼、二硫化钨、氧化铅、硫化铅、氢氧化镍、氧化镍、磷化镍、氧化铜、氧化银、氯化钯、氧化锌、氧化铝、氧化铁、磷化铁、硫化钴、硫酸铅、磷酸铁锂、磷酸锰锂、磷酸钒锂、磷酸钒钠、磷酸铁锰锂、硅酸锰锂、硅酸铁锂、钛酸锂、钴酸锂、锰酸锂、镍锰酸锂、镍钴锰酸锂、氧化钴、氧化钛、硼化钛、氧化钒、氢氧化镉、硫化镉、氧化铬、氧化锰、氧化锡、氧化锑、氧化钨、氧化铋、氧化钇、氧化锆、硅酸锆、氧化铱、氯化铱、铱络合物、氧化银、氧化钌、钌酸铋、钌酸铅、氧化钪、氧化铟、氧化镁中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的3D打印石墨烯-金属复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述液相条件是水、乙醇、丙酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈、甲醇、丙醇、丙酮、二氧六环、四氢呋喃、甲乙酮、正丁醇、乙酸乙酯、乙醚、异丙醚、二氯甲烷、氯仿、溴乙烷、苯、四氯化碳、二硫化碳、环己烷、己烷、煤油中的一种或多种可互溶的溶剂的组合。

5.根据权利要求1所述的3D打印石墨烯-金属复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)的干燥方法是常压干燥法、低压干燥法、真空干燥法、超临界干燥法或喷雾干燥法中的一种,干燥温度为30-1000℃,干燥时间为10-600min。

6.3D打印石墨烯-金属复合材料,其特征在于,由权利要求1~5任一所述的制备方法得到。

7.3D打印石墨烯-金属复合材料的应用,其特征在于,将权利要求6所述3D打印石墨烯-金属复合材料经3D打印后,利用激光系统进行烧结、淬化,激光频率为30-800kHz,激光功率为30-180W,光斑直径为0.1-2mm,扫描速度为0.2-5mm/s,扫描间距为0.1-1.0mm,得激光烧结3D打印产品。

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