[发明专利]中性玻璃清洁剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201611256489.4 申请日: 2016-12-30
公开(公告)号: CN106833972A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 冯新华 申请(专利权)人: 天豪玻璃制品集团有限公司
主分类号: C11D9/02 分类号: C11D9/02;C11D9/38;C11D9/36;C11D9/12;C11D9/10;C11D9/60;C11D17/08
代理公司: 安徽信拓律师事务所34117 代理人: 吴奇
地址: 247200 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 中性 玻璃 清洁剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及玻璃清洗领域,具体涉及中性玻璃清洁剂及其制备方法。

背景技术:

清洁剂是表面活性剂、溶剂及其他辅助成分,为淡蓝色透明液体,供清洗、擦亮房屋窗玻璃、橱窗和汽车挡风玻璃之用。这种清洁剂的去污性能好,主要含脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯椰油酸酯、偏硅酸钠、碳酸钠及约0.5%的氨水。在使用中,手与这些清洁剂长时间接触,对皮肤造成一定的刺激,很多玻璃表面都附有防爆膜,酸性的清洁剂长期使用,侵蚀防爆膜。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种中性玻璃清洁剂及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

中性玻璃清洁剂,其特征在于:由以下组分制备而成:偏硅酸钠3-6份、碳酸钠1-2份、氨水10-12份、玉米油16-24份、大豆150-200份、有机硅类消泡剂1-3份、缓蚀剂5-6份、水600-700份。

由以下组分制备而成:偏硅酸钠3份、碳酸钠1份、氨水1份、玉米油16份、大豆150份、有机硅类消泡剂1份、缓蚀剂5份、纯净水600份。

由以下组分制备而成:偏硅酸钠6份、碳酸钠2份、氨水2份、玉米油24份、大豆200、有机硅类消泡剂3份、缓蚀剂6份、纯净水700份。

中性玻璃清洁剂制备方法,其特征在于:由以下步骤制备而成:

将大豆剥皮,将皮碾碎,碾碎后,与玉米油混合,静置1天,过滤得到玉米油;

偏硅酸钠与缓蚀剂搅拌2分钟,静置挥发,3天后与将碳酸钠、氨水混合,加热,收集水蒸气;

将收集后的水蒸气与有机硅类消泡剂混合,加热3分钟,将静置的偏硅酸钠与缓蚀剂混合物加入;

再经过过滤,与缓蚀剂2-3℃环境下,自然混合,3天后取出;

取出后与玉米油混合搅拌,加热,收集蒸气,冷却;

将蒸气先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质,再通过阳离子交换树脂,则蒸气中的阳离子被树脂所吸收,树脂上的阳离子H被置换到蒸气中,并和蒸气中的阳离子组成相应的无机酸;含此种无机酸的蒸气再通过阴离子交换树脂OH-被置换到蒸气中,并和蒸气中的H结合成水,最后通过反渗透膜过滤,得到中性清洁剂。

本发明的有益效果是:通过本法制备的水为中性水,无毒无味,无腐蚀性,可直接用手接触,清洁剂中含有有机硅类消泡剂,顺滑,无水渍残留,很多玻璃表面都附有防爆膜,酸性的清洁剂长期使用,侵蚀防爆膜,此清洁剂酸碱度为中性,减少对防爆膜的损害。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

具体实施例1:中性玻璃清洁剂,由以下组分制备而成:偏硅酸钠3份、碳酸钠1份、氨水1份、玉米油16份、大豆150份、有机硅类消泡剂1份、缓蚀剂5份、纯净水600份。

中性玻璃清洁剂制备方法,其特征在于:由以下步骤制备而成:

将大豆剥皮,将皮碾碎,碾碎后,与玉米油混合,静置1天,过滤得到玉米油;

偏硅酸钠与缓蚀剂搅拌2分钟,静置挥发,3天后与将碳酸钠、氨水混合,加热,收集水蒸气;

将收集后的水蒸气与有机硅类消泡剂混合,加热3分钟,将静置的偏硅酸钠与缓蚀剂混合物加入;

再经过过滤,与缓蚀剂2-3℃环境下,自然混合,3天后取出;

取出后与玉米油混合搅拌,加热,收集蒸气,冷却;

将蒸气先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质,再通过阳离子交换树脂,则蒸气中的阳离子被树脂所吸收,树脂上的阳离子H被置换到蒸气中,并和蒸气中的阳离子组成相应的无机酸;含此种无机酸的蒸气再通过阴离子交换树脂OH-被置换到蒸气中,并和蒸气中的H结合成水,最后通过反渗透膜过滤,得到中性清洁剂。

具体实施例2:中性玻璃清洁剂,由以下组分制备而成:偏硅酸钠6份、碳酸钠2份、氨水2份、玉米油24份、大豆200、有机硅类消泡剂3份、缓蚀剂6份、纯净水700份。

中性玻璃清洁剂制备方法,由以下步骤制备而成:

将大豆剥皮,将皮碾碎,碾碎后,与玉米油混合,静置1天,过滤得到玉米油;

偏硅酸钠与缓蚀剂搅拌2分钟,静置挥发,3天后与将碳酸钠、氨水混合,加热,收集水蒸气;

将收集后的水蒸气与有机硅类消泡剂混合,加热3分钟,将静置的偏硅酸钠与缓蚀剂混合物加入;

再经过过滤,与缓蚀剂2-3℃环境下,自然混合,3天后取出;

取出后与玉米油混合搅拌,加热,收集蒸气,冷却;

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