[发明专利]一种数控冲床模具退料板的限位机构

说明书

本发明公开了一种数控冲床模具退料板的限位机构，其结构包括螺栓、调节阀、模具机床、移动杆、接触点、弹簧、退料杆、固定杆、底板、退料室、顶料杆、隔板、紧固螺丝、冲压头、限位装置，所述螺栓上方设有调节阀，所述模具机床与移动杆活动连接，所述弹簧与退料杆相连接，所述限位装置由下压块、固定板、调节杆、紧固件、钢丝、转动件、限位板组成，所述下压块与固定板相连接，所述紧固件与钢丝相缠绕，所述钢丝与转动件紧固连接，所述转动件与限位板相连接，所述限位板与接触点相接触。本发明设有限位装置，能够快速、精准进行退料作业，冲击力与退料压力成正比，退料效率高，加快了生产进度。

技术领域

本发明是一种数控冲床模具退料板的限位机构，属于数控冲床领域。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

现有技术公开了申请号为：201220151129.9的一种数控冲床模具退料板的限位机构，包括导套、按钮、弹簧以及用以对所述退料板进行限位的限位销，所述退料板设置在导套中，该导套的顶端设置有可供退料板从中脱出的开口，靠近该开口设置有用以收容按钮和弹簧的收容腔，所述收容腔与所述开口之间设置有贯通孔，所述按钮设置在所述收容腔中，所述弹簧设置在所述按钮的底端，所述限位销从所述贯通孔中穿过并插入到所述按钮的限位销定位孔中，与所述限位销定位孔紧密连接。本发明可有效解决现有的退料板限位机构中所存在的退料板拆、装不方便的技术问题。但是其不足之处在于退料效率不高，影响了生产进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控冲床模具退料板的限位机构，以解决现有的数控冲床模具退料板的限位机构退料效率不高，影响了生产进度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控冲床模具退料板的限位机构，其结构包括螺栓、调节阀、模具机床、移动杆、接触点、弹簧、退料杆、固定杆、底板、退料室、顶料杆、隔板、紧固螺丝、冲压头、限位装置，所述螺栓上方设有调节阀，所述模具机床与移动杆活动连接，所述弹簧与退料杆相连接，所述固定杆与底板固定连接，所述退料室设有顶料杆，所述隔板与紧固螺丝相连接，所述冲压头与限位装置相连接，所述限位装置由下压块、固定板、调节杆、紧固件、钢丝、转动件、限位板组成，所述下压块与固定板相连接，所述紧固件与钢丝相缠绕，所述钢丝与转动件紧固连接，所述转动件与限位板相连接，所述限位板与接触点相接触。

进一步地，所述调节阀设在模具机床上。

进一步地，所述移动杆与接触点紧固连接。

进一步地，所述底板与退料室相连接。

进一步地，所述顶料杆上方设有隔板。

进一步地，所述固定板与调节杆相连接。

本发明的有益效果为设有限位装置，能够快速、精准进行退料作业，冲击力与退料压力成正比，退料效率高，加快了生产进度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种数控冲床模具退料板的限位机构的结构示意图；

图2为本发明的限位装置示意图。

图3为本发明的工作原理示意图。

图中：螺栓-1、调节阀-2、模具机床-3、移动杆-4、接触点-5、弹簧-6、退料杆-7、固定杆-8、底板-9、退料室-10、顶料杆-11、隔板-12、紧固螺丝-13、冲压头-14、限位装置-15、下压块-151、固定板-152、调节杆-153、紧固件-154、钢丝-155、转动件-156、限位板-157。