[发明专利]一种石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金及其制备方法有效
| 申请号： | 201611257559.8 | 申请日： | 2016-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN106591622B | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 吴超;高华;赵守仁;赵永胜;周旭峰;刘兆平;茆玉宝 | 申请（专利权）人： | 宁波墨西科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/05;C22C1/10;C22C1/03;C22C32/00;C22C26/00 |
| 代理公司： | 杭州华进联浙知识产权代理有限公司 33250 | 代理人： | 李丽华 |
| 地址： | 315311 浙江省宁*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜铁合金 碳纳米管 石墨烯 复合改性 制备 石墨烯-碳纳米管 纳米复合材料 合金铸锭 力学性能 洛氏硬度 真空熔炼 热导率 阳极铜 车光 后车 热锻 铁粉 铜粉 铸锭 加热 热轧 合金 应用 | ||
1.一种石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)制备石墨烯：
石墨烯通过插层-膨胀-剥离法可控制备，所得到的石墨烯为5层以下的石墨烯；
(2)制备碳纳米管-铁纳米复合材料：
称取可溶性铁盐，柠檬酸以及次亚磷酸按照5:1:3的摩尔比溶于去离子水中，加入适量的乙醇作为碳源以及催化剂稀土氧化物，搅拌均匀，在反应釜中于165-185℃下水热反应2h，随后在氩气保护的条件下于600℃下热处理1小时，即可获得原位生长的碳纳米管-铁纳米复合材料；
(3)制备石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金：
称取步骤(1)所制备得到的石墨烯10-20重量份；步骤(2)所制备得到的碳纳米管-铁纳米复合材料10-20重量份；以及铜粉200-400重量份；铁粉10-20重量份；将以上原料进行球磨混合，混合时加入无水乙醇作为过程控制剂，随后将球磨罐抽真空至0.1Pa，磨球为不锈钢球，转速为80r/min，球料比为10:1，球磨时间为6-8h；将球磨后的粉体在真空烘干箱中干燥，随后进行放电等离子烧结，即可得石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金材料；
将石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金材料与阳极铜混合，真空熔炼，即可获得石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金铸锭；将合金铸锭车光，热锻及锻后车光，热轧，将加热温度缓慢降低至室温，即可获得石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金。
2.一种如权利要求1所述的石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金的制备方法，其特征在于：所述5层以下的石墨烯为单层石墨烯。
3.一种如权利要求1或2所述的石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金的制备方法，其特征在于：所述可溶性铁盐为氯化铁。
4.一种如权利要求3所述的石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，在反应釜中于170℃下水热反应2h。
5.一种如权利要求4所述的石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金的制备方法，其特征在于：所述稀土氧化物为氧化镧。
6.一种如权利要求1所述的石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金的制备方法，其特征在于：放电等离子烧结的具体工艺为，烧结压力为50MPa，升温工序为室温-300℃，升温速率为100℃/min，300-600℃，升温速率为75℃/min，并在600℃保温30min，600-800℃，升温速率为75℃/min，并在800℃下保温2小时。
7.一种石墨烯-碳纳米管复合改性铜铁合金，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的制备方法制备所得。
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