[发明专利]一种中空体成型吹针组件

权利要求书

1.一种中空体成型吹针组件，其特征在于, 所述成型吹针组件包括吹针、挤压结构件、导向装置、组件连接板、机械限位及驱动装置,所述组件连接板将吹针等组件连接并固定于模具侧方；所述挤压结构件能独立于吹针做前进、后退运动。

2.根据权利要求1所述的一种中空体成型吹针组件，其特征在于，所述挤压结构件与吹针同轴，套于吹针外部，是一个内部空心的柱状体，其内径大于吹针外径。

3.根据权利要求2所述的一种中空体成型吹针组件，其特征在于,所述挤压结构件通过机械限位控制其前进、后退行程，所述机械限位至少有两个，分别控制挤压结构件的前进停止和后退停止位置，所述机械限位安装于挤压结构件导轨的两端位置。

4.根据权利要求2或3所述的一种中空体成型吹针组件，其特征在于,所述导向装置由滑块和导轨组成，所述导轨包括横向移动导轨和前进导轨，以减小吹针、挤压结构件运动过程中的摩擦阻力。

5.根据权利要求4所述的一种中空体成型吹针组件，其特征在于,所述导向装置至少包含三组导轨，前进导轨1控制吹针和挤压结构件组合体的前进、后退移动轨迹，横向移动导轨控制横向移动的移动轨迹，前进导轨2控制挤压结构件单独前进、后退的移动轨迹。

6.根据权利要求5所述的一种中空体成型吹针组件，其特征在于,所述组件连接板由多块连接板或连接块组合而成。

7.设置有根据权利要求1-6任一项所述中空体成型吹针组件的中空体成型方法，其特征在于,所述方法如下：

1）两片型坯下料；

2）移模梭车移到下料模头下方待料，此时两片型坯刚好分别位于两侧模具半模与预成型模板的中间位置；

3）型坯下料完成，两侧模具半模向预成型模板方向闭合；

4）高压吹，型坯贴合两侧模具半摸的型腔，型坯预成型，移模梭车退回原位；

5）预成型完成后，模具半模打开，预成型模板移出；

6）组件内置机构移入，将内置组件连接到壳体中；

7）组件内置机构移出，同时，吹针组件横向移动和前进到位，此过程挤压结构件相对吹针处于静止状态；

8）模具半模二次闭合，吹针在模具半模的推动下可横向移动；

9）挤压结构件前进到位，吹针静止不动；

10）高压吹，将预成型好的两片壳体熔接为一体；

11）模具半模打开，机械手取出产品，吹针退回原位。