[发明专利]一种氮氧化物排放控制方法及装置有效
申请号: | 201611259154.8 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN108267025B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 李宗平;孙英;曾辉;何璐瑶 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司 |
主分类号: | F27D19/00 | 分类号: | F27D19/00 |
代理公司: | 11363 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 410000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结终点 氮氧化物 排放状态 位置状态 抽风量 氮氧化物排放 烧结系统 预设策略 烧结矿 焙烧 氮氧化物生成 合理位置 烧结过程 物理属性 烧结 燃烧带 垂直 | ||
本发明实施例提供了一种氮氧化物排放控制方法及装置,其中方法包括:获取当前氮氧化物的排放状态;获取当前烧结终点的位置状态;根据所述当前氮氧化物的排放状态、当前烧结终点的位置状态及预设策略,调整烧结系统的抽风量。在本发明实施例中,根据当前氮氧化物的排放状态、当前烧结终点的位置状态及预设策略,对调整烧结系统的抽风量进行调整,在确保烧结终点处于合理位置的前提下,通过适当增加抽风量,可以增加烧结过程的焙烧速度(即垂直烧结速度),从而降低燃烧带的厚度,进而降低氮氧化物生成的几率,不但成本较低,而且不影响烧结矿的物理属性,能够保障烧结矿的质量。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种氮氧化物排放控制方法及装置。
背景技术
随着现代工业的迅速发展,钢铁生产规模越来越大,能源消耗也越来越多,节能环保成为钢铁生产中的重要指标。在钢铁生产中,含铁原料矿石进入高炉冶炼之前需要经过烧结处理。在烧结过程中,先将各种粉状含铁原料配入适量的燃料和熔剂,并加入适量的水,经混合和造球后形成混合物料,再通过给料机和布料机将该混合物料均匀散布在烧结台车上,点火后进行高温焙烧,使该混合物料发生一系列物理化学反应,最后生成容易冶炼的颗粒状物料,即得到烧结矿。
在混合物料焙烧过程中,会排放出多种污染物,主要包括粉尘、SO2和NOx(氮氧化物)等。发明人在实现本发明的过程中发现,在现有技术,可以通过烧结系统末端的脱硫脱硝装置来处理NOx,然而脱硫脱硝的费用相当昂贵,成本很高。现有技术中尚未有一种有效的方法来对NOx的排放进行控制。
发明内容
本发明提供一种氮氧化物排放控制方法及装置,以对烧结过程中产生的NOx进行有效控制。
根据本发明实施例的第一方面,提供一种氮氧化物排放控制方法,所述方法包括:
获取当前氮氧化物的排放状态;
获取当前烧结终点的位置状态;
根据所述当前氮氧化物的排放状态、当前烧结终点的位置状态及预设策略,调整烧结系统的抽风量。
可选的,获取当前氮氧化物的排放状态,包括:
获取烟气中当前的氮氧化物浓度监测值;
根据当前的氮氧化物浓度监测值与预设排放标准的关系,确定当前氮氧化物的排放状态。
可选的,获取当前烧结终点的位置状态,包括:
获取当前烧结终点的位置;
根据当前烧结终点的位置与预设位置的关系,确定当前烧结终点的位置状态。
可选的:
所述当前氮氧化物的排放状态分为第一排放状态、第二排放状态、第三排放状态、第四排放状态、第五排放状态;
所述当前烧结终点的位置状态分为第一位置状态、第二位置状态、第三位置状态、第四位置状态、第五位置状态;
根据所述当前氮氧化物的排放状态、当前烧结终点的位置状态及预设策略,调整烧结系统的抽风量,包括:
根据所述当前氮氧化物的排放状态与当前烧结终点的位置状态的组合,在所述预设策略中查询相应的抽风量调整值;
根据查询到的抽风量调整值,调整所述抽风量。
可选的,所述预设策略包括:
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