[发明专利]一种给水处理用高速混凝反应器

说明书

本发明特别涉及一种给水处理用高速混凝反应器。该给水处理用高速混凝反应器，包括反应器罐体，进水管和出水管，所述反应器罐体上部设有L型进料管，同时反应器罐体内部还设有搅拌器和扰流筒，所述搅拌器设置在反应器罐体的中央，通过减速机连接到电机；所述扰流筒固定于反应器罐体顶端，介于搅拌器与反应器罐体之间；所述进水管和出水管分别嵌在反应器罐体的左右两侧的外壁上。该给水处理用高速混凝反应器，能够提高混合速率，减少混合时间，提高混凝沉淀对有机物的去除率，进而提高后续絮凝、沉淀、过滤效果，使滤池后出水水质明显优改善；同时还能降低混凝剂用量，使混合池体积减小，降低运行成本和工程建设投资。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种给水处理用高速混凝反应器。

背景技术

目前，我国采用常规处理工艺的净水厂沉淀池出水浊度大部分都在1～3NTU，滤池出水浊度一般不超过1NTU；而采用相似工艺流程的国外先进的净水厂沉淀池出水浊度不高于1NTU，滤池出水浊度不高于0.1NTU，无需深度处理可达直饮水标准。而国内常规处理工艺后需增加膜过滤深度处理后方能使供水浊度达到不高于0.1NTU的水平。为了在不增加运行成本的条件下，保证供水水质达到国家最新颁布的106项生活饮用水水质标准，国内外从预处理、常规工艺的强化、深度处理等多方面开发了众多给水处理技术。

其中，混凝过程作为水处理工艺流程中不可缺少的前置关键环节，其效果的好坏往往决定后续工艺流程的运行工况、最终出水质量和成本费用，因此混凝是水处理工程中重要的研究开发领域之一。

目前，强化混凝工艺一般以改善混凝剂性能、增加投药量、延长絮凝时间、调整絮凝反应器的水力条件等作为主要的改进方向，而对混凝过程的第一个步骤——混合的优化研究较少。作为给水处理中的先行工艺，药剂混合的程度直接影响后续絮凝、沉淀、过滤效果。基于此，本发明提出了一种给水处理用高速混凝反应器。

发明内容

为了弥补现有技术的缺陷，本发明提供了一种高脱硫率的给水处理用高速混凝反应器。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种给水处理用高速混凝反应器，其特征在于：包括反应器罐体，进水管和出水管，所述反应器罐体顶部设有L型进料管，同时反应器罐体内部还设有搅拌器和扰流筒，所述搅拌器设置在反应器罐体的中央，通过减速机连接到电机；所述扰流筒固定于反应器罐体顶端，介于搅拌器与反应器罐体之间；所述进水管和出水管分别嵌在反应器罐体的左右两侧的外壁上。

所述进水管位于反应器罐体底部，所述出水管位于反应器罐体的上部。

所述扰流筒直径为搅拌器桨叶外径的2~3倍，同时扰流筒筒体上均匀布孔，开孔率不小于50%。

所述搅拌器桨叶外径为200～400mm，桨叶角度为5～20°，搅拌器转速为800～1200r/min。

所述L型进料管位于扰流筒内部，其出料口位于搅拌器下方10~30mm处。

本发明的有益效果是：该给水处理用高速混凝反应器，能够提高混合速率，减少混合时间，使混凝剂与水中胶体颗粒在最短时间内迅速均匀混合，提高了混凝沉淀对有机物的去除率，进而提高了后续絮凝、沉淀、过滤效果，使滤池后出水水质明显优改善；同时还能降低混凝剂用量，使混合池体积减小，降低运行成本和工程建设投资。

附图说明

附图1为本发明给水处理用高速混凝反应器结构示意图。

附图2为本发明给水处理用高速混凝反应器A-A剖面结构示意图。

附图3为本发明给水处理用高速混凝反应器B-B剖面结构示意图。

附图中，1反应器，2电机，3减速机，4搅拌器桨叶，5扰流筒，6进水管，7出水管，8加药管。

具体实施方式